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一个小数点引起的大型质量事故

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1#
发表于 2016-8-12 23:19:33 来自手机 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
       今年年初设计了一台大型剪切机,上周发现其中最重要的传动部位的第二级出了大问题!初一听吓的我头都发焖,那可是一个1吨重的齿轴和一个4吨重的齿轮啊,还有齿轴上已经热装了一个齿轮,轴两端两个skf轴承已装好,已经进入最后装配阶段了,发现和大齿轮不能啮合,冷静下来分析计算: 1 G+ a* f& s! h2 A) O
mn=24,z1=80,z2=18,a=20,螺旋角为11度,中心距为1200,经过一系列计算总变位系数+0.0834,平均分配一下x1=+0.0417,x2=+0.0417,计算公法线长度w1,w2,其中w2=185.1几的样子,具体多少忘了,可是悲催的事是x2写成l了+0.417,这样公法线算出来w2=190.6多,齿肥了,得单边往下磨将近2.5mm,在哪办?              9 ]4 V. O  ]7 `! y- [
' }8 f0 S0 }1 l" j$ t, j% I
  方案:把齿轴拆下来,这个过程也是艰难,做了好多工装,那几次领导都要放弃了,要割,保轴承,顶住压力,拆!准算才下来了,上磨床磨,这个时候已经不能用滚刀了,齿面已经渗碳淬火了,因为硬度,已经滚不动了,魔到30到余量左右,表淬了一下,打硬度,还行,基本达到要求,然后精磨到公差带,表淬,到这跟齿轴算是保住了。   
- g2 B% v  ]- c! b3 |                                                              : \, P  ^. A" i$ U& S7 u
       总结:公法线计算和查表互相验证,仔细核对齿轮参数表,交由审核,室审,工艺各自核算,机床操作者最后一次核算方能加工。
% n3 J5 j8 ~4 ~3 S  e, h$ Y* B! h' T3 A$ |) D7 y
       各位社友引以为戒!!!各路大神,大牛还有什么更好的解决方案提出来一起探讨。
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22#
发表于 2016-9-2 02:31:54 | 只看该作者
受益匪浅啊
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21#
发表于 2016-8-17 21:42:51 | 只看该作者
受教了
( P4 U" I- O& v- c) H8 W
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20#
发表于 2016-8-17 11:46:55 | 只看该作者
成歌2047 发表于 2016-8-13 10:09; X- K  l/ P( D8 X4 r, ?* I5 X
正常来说,你设计,出了图纸,应该有检查核对的工程技术人员,人对图纸设计及计算方面进行核对,因为通常设 ...
9 e% n% S: J) r& j
问题就在这里,设计者的主管往往管签字,不懂这方面的细节,领导一般也没有时间来审核这。这就容易出错,手算和设计软件核对一下,这个的确很有必要!) J1 v% R, a# B# I1 q- S0 r3 @8 C
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19#
发表于 2016-8-16 14:24:48 | 只看该作者
设计疏忽容易出大错,我们真是不容易啊4 `  d4 O6 r4 A+ }
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18#
发表于 2016-8-15 22:47:18 | 只看该作者
哈哈,得亏是大了,小了你咋整
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17#
发表于 2016-8-14 19:31:14 | 只看该作者
各位请教个问题,齿形和齿向修形是怎样算的?
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16#
发表于 2016-8-14 09:08:33 | 只看该作者
这都是中国企业管理一篇混乱的必然结果。我们用的是大连理工大学开发的齿轮参数生成插件,可以嵌入到cad中使用,只要你不动,就不会错,而且方便快捷。
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15#
发表于 2016-8-14 07:32:49 | 只看该作者
这小样了,亚特兰大掉下来,还不是一个小数点,那才厉害。
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14#
发表于 2016-8-13 13:21:23 | 只看该作者
魏小毛 发表于 2016-8-13 10:213 a8 V# |3 E# T; m6 z# I
有审核,室审,和工艺,但他们都没算,一路绿灯,造成今天的局面

$ O+ W, q1 K0 j1 f  V这样还好,他们也能分担责任;而且这事故还能最后修复,没有造成严重后果,还算庆幸。: d! W! ^% a! I' d3 C7 h
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