工件发黑, 品质不好

king1号

各位大侠:
# Z. D& M7 R8 g* G  q" l我们现在内部使用的小批量发黑使用的方法如下:
1. 抛光,去毛刺
! t0 t0 s& O& w# d* f4 }$ I2. 去油污, 使用洗洁精
3. 用酸性水再次洗干净
$ B( k1 r7 u: A# `: t4. 使用溶液加热(电磁炉)后发黑
出来的工件表面还可以, 但是时间久了或者人手触摸到的位置很快就生锈了  
" j: Z# C+ H/ E. Z& R 那位大侠可以帮忙指导一下, 或者根据我们现在的情况进行一下改善. 因为
我们的量比较小 外发几乎没有人愿意做.   望各位大侠,不吝赐教, 谢谢

caoguixing2

发黑后如果不做封闭处理，几个钟的盐雾就锈了。

jhon891

国内很多工艺都不达标 都是在敷衍

善克威润滑科技

可以发黑后涂少量的挥发性防锈油试下，挥发性防锈油膜为无色透明超薄防锈不会影响工件后续的加工处理。

郑yijun

正好学习下

鑫森淼炎垚

albert.tang 发表于 2016-8-9 18:51
1 Q1 N: `- I6 X+ i+ s4 v4 N+ d" _（1）钢铁发黑工艺原则   钢铁在氢氧化钠和亚硝酸钠活硝酸钠溶液中，生成亚铁酸钠及铁酸钠，亚铁酸钠和铁酸 ...

很全面啊。
- |0 M: H' I2 l/ M! r2 m' d# Z

Venerealulcer

喷砂后磷化呢？

一世轮回

那就不发黑，镀锌......，发黑时间长了就是容易生锈，尤其是湿气大的地方使用，我们以前做的设备是外协发黑的，一样的结果

小老任

单纯发黑并不能起到行之有效的防锈作用，遇到潮湿空气很快就锈了。
# |. q* M) z6 U% t5 p发黑后擦干零件表面，涂封闭剂和封闭防锈油，这样只要表面的封闭膜不摩擦掉就可以保证持久防锈。

lose2836

好好干机械 发表于 2016-8-9 20:51
/ ?9 B2 V: b$ A8 y: b9 K2 B发黑防锈本来就不好用...选择适合自己的工艺

45钢加工的零件，外观有要求，表面处理完是黑色的，看来只能选择镀黑锌，黑镍，黑铬。但是不知道处理完的效果怎么样（颜色上），还有价格方面。您知道的话，麻烦告知下，谢谢了。

成歌2047

应该是工艺不过关，与专业厂家的发黑工艺有差距，没有办法的了。
附发黑工艺：
发黑处理工艺
- W- Z+ d; N8 {) a发黑（也叫发蓝）处理时，把工件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化，表面就生成一层厚约0.6～0.8微米的磁性四氧化三铁薄膜。其组织致密，具有一定的强韧度。
常规碱性发蓝工艺
# C. H1 u- O/ U4 n/ C常规碱性发蓝工艺的操作工序为：脱脂→酸洗→发蓝→皂化→浸油。
（1）脱脂
& g) k/ s* ^" I9 b工件必须除掉粘附的油迹，为酸洗作好准备，脱脂工序在脱脂槽中进行。脱脂溶液可以执行配制也可采用其他化学清洗剂、脱脂溶剂进行脱脂。脱脂时，工件在脱脂槽中煮洗20～30min，油迹除净后，在流动清水中冲洗，去掉工件上的脱脂溶液。
（2）酸洗
酸洗的目的为去掉工件上的锈迹、氧化皮和活化工件表面。将工件在20～30％盐酸中酸洗30s以上，氧化皮厚的工件，应酸洗至洁净，但工件不得被腐蚀，精密零件尤应控制酸洗时间。工件酸洗后，先经清水冲洗，再用3％碳酸钠溶液中和残酸。经酸洗的工件表面为银灰色，不应残留黑斑、锈迹。
（3）发蓝
4 D) [! S& E. l8 ]8 R/ b% G9 r发蓝水溶液的配比为：
: R, o) X$ Y/ C  O①氢氧化钠（NaOH）800～900g／L，亚硝酸钠（NaNO2）800～900g／L，沸腾温度为140～145℃，常用于一般工件的发蓝。
②氢氧化钠（NaOH）700g／L，亚硝酸钠（NaNO2）65g／L，磷酸三钠（Na3PO4）50g沸腾温度为145～150℃，应用范围广，效果较好。发蓝时间一般为30～60min，也可采用经过试验能保证质量的其他方法。工件发蓝后，先在热水中洗去碱液，再在流动清水中洗净碱液。
（4）皂化
皂化是使工件发蓝生成的氧化铁膜的微孔内的铁转化成硬脂酸铁（能浸润油而不被水浸润），呈钝化状态，从而提高抗蚀能力。
皂化液为2～3％肥皂水溶液，在沸腾状态下使用，时间为5min，皂化后的工件应不挂水珠。
+ _+ S! m6 p6 l- W1 [（5）浸油
将皂化后的工件浸入105～115℃热油中停留1～3min，蒸发去水分形成油膜，时工件增加光泽、美观和提高抗蚀能力。