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能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm

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1#
发表于 2016-8-5 23:31:24 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
8 o; u+ i( z0 S% _

7 J- e% u* C& p$ K* K7 Y0 l/ i3 \  q
/ f1 m/ k1 |/ n2 m3 u# a/ V% o4 W# s0 ^! q2 i
求助:如图所示零件,材料304,能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm。难点在内径40的表面。请教有经验的高手指点,非常感谢!0 }) m" v+ X: h2 e  ]$ _, @
+ H5 f/ H+ K/ y( ?- {

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10#
发表于 2016-9-5 17:51:45 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-9-5 17:44
# ]4 U% K9 r7 N大神,你们这个零件有搞定嘛?
1 z9 g' [) {  R
大神就别用您了,小熊渗的慌,我们是小厂暂时也没有什么好法子,就是每次看到同类型的问题,都会留意一下。要是解决了,就想请教请教; M5 K" R1 U7 h3 U" s5 Z7 {
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9#
发表于 2016-9-5 17:44:42 | 只看该作者
大神,你们这个零件有搞定嘛?

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没有,您有什么更好的办法?  发表于 2016-9-5 17:46
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8#
 楼主| 发表于 2016-8-8 22:38:40 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-8-8 22:19
* \# C/ j: i: N4 D4 Y0 t那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了
, h/ n" `) V# l5 ]
现在遇到的瓶颈就是空间太小,喷涂不均匀。
% E* ?' K+ j, ?! d8 g
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7#
发表于 2016-8-8 22:19:28 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-8 16:37; d9 }/ q; q! U: B7 |! y' x& r& J
内表面都需要喷涂。

1 d/ ?; r$ I4 c; H0 h那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了1 _, I) B7 ]* d7 q0 R
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6#
 楼主| 发表于 2016-8-8 21:57:38 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-8 16:37
6 I9 O# x; ]. t. h: D内表面都需要喷涂。

/ b/ U- K. g8 G) D, X9 C& @$ F- a' k, N6 W好,非常感谢!
4 Y& o( W- Z4 Z- a
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5#
 楼主| 发表于 2016-8-8 16:37:38 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-8-8 16:06
4 W9 e4 g- e( W# E! ~0 a+ e不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做
4 o+ x8 O& N( |/ \  Q0 l  H金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难 ...
# H, s/ d) l8 V0 c- D
内表面都需要喷涂。; G6 t" t& L: C' {) s  [+ n

点评

试试这个激光熔覆技术_  发表于 2016-8-8 18:41
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4#
发表于 2016-8-8 16:06:24 | 只看该作者
本帖最后由 小熊叹 于 2016-8-8 16:12 编辑 * D% E2 a0 C$ f. H- t$ m$ W

, \" k4 w) n* y7 x  b不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做3 [/ h. T7 Z; j( a' Z) @
金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难均匀; C9 z1 R- W; B4 ^8 E; O1 O
金属粉末融化需要放入真空炉,两端变形可能性大$ A0 ^, \+ F' M( k' _5 a
能把图纸详细要求一下,我问问技术人员
; F5 d  I# |7 ?8 e6 b" R1 b3 L3 q
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3#
 楼主| 发表于 2016-8-8 10:55:22 | 只看该作者
合金催化液 发表于 2016-8-8 09:450 H; ~) J: k4 F' u" L3 L
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电 ...

* _, U6 B  Z. a! [不错,正需要。
9 e& C( b/ U3 u& h) _
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2#
发表于 2016-8-8 09:45:05 | 只看该作者
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电镀层,在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比,在技术上有哪些创新?1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一,电镀铬的三分之一,不锈钢的四分之一,可反复利用,大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”,需要再加工时不经任何处理。3、无污染,无毒无味,无三废排放,属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便;形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大,硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈,催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面,不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层,易破裂生锈。有意者请与我联系。赵;13373390620  咨询QQ;3369098735
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