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求助M2的攻丝问题?材质SUS304,t=2mm

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1#
发表于 2016-8-3 13:11:44 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
如图片所示,M2的螺纹孔怎么加工好?老是冲坏模具,攻丝锥也断的厉害。
& l- Y/ i2 j' m4 ?9 V* k# [- Q$ ^* {$ x6 i

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16#
 楼主| 发表于 2016-8-4 19:01:10 | 只看该作者
dzbin 发表于 2016-8-4 18:38& T! q% M, o7 h+ S1 e
激光打小孔问题也很多的,尺寸偏差比较大,而且热切割,会产生硬化区,攻丝的时候更困难。钻是比较好的, ...

$ S- X2 R$ a8 L- X& K  C最好还是冲切,机加的话又多一道工序。. ]5 J7 S( C( _! x, U
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15#
发表于 2016-8-4 18:38:29 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2016-8-4 12:29. i) ~8 b0 ?5 c, Z5 J
激光下料成本会高很多,目前车间没有激光切得设备,需要外协。

; Z; ~% O2 U0 {6 y9 H( R9 {& R激光打小孔问题也很多的,尺寸偏差比较大,而且热切割,会产生硬化区,攻丝的时候更困难。钻是比较好的,当然不能是人工钻,人掌握不好那个力度,自动钻,设好给进应该不费钻头。如果用冲的,那么就要用特殊材质的冲头,而且要用带导向的模套,跟数控模具厂家联系下,看能给个什么样的模具方案。
* q+ `6 Y- R, @4 U, F, ~4 @
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14#
 楼主| 发表于 2016-8-4 12:29:23 | 只看该作者
ljc2016 发表于 2016-8-3 18:42; N2 @0 c6 A7 w1 f% w
2mm厚的不锈钢板材一般不用冲床加工,我以前厂里都是拿去激光下料的

5 n4 ?+ _, ^1 M& W" S激光下料成本会高很多,目前车间没有激光切得设备,需要外协。
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点评

激光打小孔问题也很多的,尺寸偏差比较大,而且热切割,会产生硬化区,攻丝的时候更困难。钻是比较好的,当然不能是人工钻,人掌握不好那个力度,自动钻,设好给进应该不费钻头。如果用冲的,那么就要用特殊材质的冲  详情 回复 发表于 2016-8-4 18:38
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13#
发表于 2016-8-3 18:42:06 | 只看该作者
2mm厚的不锈钢板材一般不用冲床加工,我以前厂里都是拿去激光下料的
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12#
发表于 2016-8-3 18:40:11 | 只看该作者
albert.tang 发表于 2016-8-3 17:50) s* N# a! ?) N' O) ^  l4 D
板厚2mm,底孔是小于板厚了,不过是客户自己设计的图纸,不同意更改。
. e0 }; X9 s3 T! H8 R8 w* |& Z
太小的孔就不适合模具冲裁了,冲针很容易断的,建议数控冲压时冲出点痕,然后上台钻打- B' ?$ e) Y9 I4 Z7 j
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11#
 楼主| 发表于 2016-8-3 17:52:05 | 只看该作者
成歌2047 发表于 2016-8-3 16:137 o( z; R( e& S3 j
不锈钢材料加工小螺孔,建议小孔就不要冲压成型了,加工,钻孔后,用硬质合金丝锥加工。

9 @; Z& N; j- @7 _" E5 s: g% P钻孔的话,钻头的寿命也长不了吧。3 v9 o6 e' k6 l' b( f/ L
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10#
 楼主| 发表于 2016-8-3 17:50:27 | 只看该作者
ljc2016 发表于 2016-8-3 16:002 o* U" w2 t) Y4 u
看内容应该是钣金件,请问你的板厚多厚,你的孔径小于板厚模具肯定冲坏

7 m. m3 T, T  |$ E( v板厚2mm,底孔是小于板厚了,不过是客户自己设计的图纸,不同意更改。! Z% n5 `. t( b. N
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9#
 楼主| 发表于 2016-8-3 17:47:05 | 只看该作者
科Zhanke323 发表于 2016-8-3 14:49) S: M% _/ J, C9 }$ ~' f
把底孔设计到1.7看看,不一定非要1.6,你的基本材料这么硬
9 E. j. E1 }9 o
1.6, 1.7的底孔都试过,效果差不多。
$ m( T1 g+ H) @. W- A; ~- C7 ~
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8#
发表于 2016-8-3 16:13:39 | 只看该作者
不锈钢材料加工小螺孔,建议小孔就不要冲压成型了,加工,钻孔后,用硬质合金丝锥加工。
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