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加工件如何确认表面粗糙度?

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1#
发表于 2016-8-1 14:39:48 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
比如车加工了一根轴,图纸是3.2的,我怎么知道这根轴有没有达到3.2,而不是6.4?
2 M( X! c' K! D3 t5 x% A
; P; r3 s* V6 u5 G
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11#
发表于 2016-8-5 22:03:41 | 只看该作者
F^2/8*r*1000
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10#
发表于 2016-8-1 16:54:01 | 只看该作者
1.各种粗糙度检测仪3 B5 @4 }  E( F" C: }% j+ H2 \
2.粗糙度样板
* h* h5 ?7 A$ E: o- R% K! u5 h0 ~
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9#
发表于 2016-8-1 16:03:11 | 只看该作者
表面粗糙度能达到什么等级是由采用什么样的加工方法决定的,检验的话简单的方法有目测,手摸,对比样块等,复杂点的使用专用检具。! s! A* v* P% r" g2 z- U- [
附:
8 i4 F. N8 X/ e6 }( T6 w4 t表面光洁度与表面粗糙度对照表4 B4 J% w- c1 J/ u8 G% b. K% X

1 g8 b- D. E! n+ A; h6 Z5 {. N光洁度
7 Z7 g5 ^* U0 p7 t级别
7 j- J' f6 F  Q& M& s3 x(旧标)# S! E# C0 W9 S( ]  r
粗糙度
4 I2 g, G% E- Q- ?% ^Ra
& v2 J- d0 `' V* i' e* v. O(μm)) @/ |& f% l' y: q) Z# l: _
1)表面状况、2)加工方法和3)应用举例9 {5 V8 P$ z8 |3 l
▽1& i' y4 l+ q- ~9 Z
40~807 C9 f+ P6 q* {" V9 T1 F% I
▽2
' S! s5 }- U0 [" m- Q' h20~40
' u6 v" m1 ^2 s9 d! B; x' }# g1)明显可见的刀痕 2)粗车、镗、刨、钻 3)粗加工后的表面,2焊接前的焊缝、粗钻孔壁等。$ e5 j- `# ~5 o
▽ 3
1 L7 Y6 P# F* E) o7 X) G6 H10~20
/ b7 |9 Q+ ^5 R; A2 l1)可见刀痕 2)粗车、刨、铣、钻 3)一般非结合表面,如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面,减重孔眼表面
( }) Z5 R& m4 C5 u7 F+ L/ k▽4% I. ~5 f$ H) N
5~10
8 i+ w+ P' @& d! {( Y2 w5 S+ X: v1)可见加工痕迹 2)车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿 3)不重要零件的配合表面,如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面,紧固件通孔的表面,内、外花键的非定心表面,不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等8 b1 I+ a2 D5 t# d" p$ X
▽5
" y6 n) M. e( T, \" v2.5~5/ u& e' |; Y2 `# q) B- r7 n' [
1)微见加工痕迹 2)车、镗、刨、铣、刮1~2点/cm^2、拉、磨、 锉、滚压、铣齿 3)和其他零件连接不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间,键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面
1 e" t* G3 m& d▽61 s" o9 V6 [3 m* N. T
1.25~2.5
( |% f: l" @6 f- Q( V9 C4 l1)看不清加工痕迹 2)车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1~2点/cm^2铣齿 3)安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面
: O4 ?' m  i, p$ u▽7; R& [3 ?) t6 M! g% Q
0.63~1.257 F$ x9 v3 V( q
1)可辨加工痕迹的方向 2)车、镗、拉、磨、立铣、刮3~10点/cm^2、滚压 3)要求保证定心及配合特性的表面,如锥销与圆柱销的表面,与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔,中速转动的轴径,直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔,内、外花键的定心内径,外花键键侧及定心外径,过盈配合IT7级的孔(H7),间隙配合IT8~IT9级的孔(H8,H9),磨削的齿轮表面等
/ R' E& E; x8 c  a2 N▽8
; R; s. A1 G0 e* d0 D0.32~0.63# j2 q5 B1 p/ w$ u' E
1)微辨加工痕迹的方向 2)铰、磨、镗、拉、刮3~10点/cm^2、滚压 3)要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的轴、孔配合表面,精度较高的齿轮表面,受变应力作用的重要零件,与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径表面、与橡胶密封件接触的轴的表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16级孔和轴用量规的测量表面
- |1 M8 M2 ]  v▽9
1 E6 @2 L( U& o3 X1 a8 k' |/ y8 z0.16~0.32
/ R0 |+ A" g" ?$ S9 [1)不可辨加工痕迹的方向 2)布轮磨、磨、研磨、超级加工 3)工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴径表面、要求气密的表面和支承表面,圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面,与G级滚动轴承配合的轴径表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等
3 M4 H. x, F5 x& p7 {( Z▽10
# Q% }  J0 o* h$ j% F& T0.08~0.16  A* T4 x! u0 V) s$ ^. l  y
1)暗光泽面 2)超级加工 3)工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面,活塞销的外表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量面等

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谢谢,这个在书上都看过了,可是看了实物还是无法一一对照,打算弄个对照样板。  发表于 2016-8-1 16:19

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大君 + 8 热心助人,专业精湛!

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8#
发表于 2016-8-1 15:44:37 | 只看该作者
带着劳保手套摸上去不拉手3.2稳妥妥
/ g; v, t$ j9 y( k0 V2 o一眼看上去,在光线下反光有七色光,1.6稳妥妥3 n% E8 Y( ?$ u$ r2 F( V8 V$ [
用手握住用力来回蹭,不疼且光滑,1.0肯定有。

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这个通俗易懂 O(∩_∩)O哈哈~  发表于 2016-8-6 03:05
来回蹭出血了咋办  发表于 2016-8-1 22:52
我一手老茧怎么都不拉手  发表于 2016-8-1 19:19
说的好。但这个眼光和手法也不是一下子到位的。  发表于 2016-8-1 16:07

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7#
发表于 2016-8-1 15:26:13 | 只看该作者
很多都是用对比方式。
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6#
发表于 2016-8-1 15:14:48 | 只看该作者
7 }' s! R4 \4 Z0 B$ p1 H! d
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5#
发表于 2016-8-1 15:03:35 | 只看该作者
好点的设备有粗糙度仪,平时就用眼看手摸刀痕,对比粗糙度样板,样板分车削铣削,别用错了

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经验是一点点积累以来的。有的老手有了经验,自己还是会自备粗糙度样板,螺纹样板之类的。  发表于 2016-8-1 16:12
多谢,会注意的。  发表于 2016-8-1 15:26
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4#
发表于 2016-8-1 14:59:32 | 只看该作者
必要的量检具还是要老板买的。。。。。。。。

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小作坊,不能指望了  发表于 2016-8-1 15:25
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3#
发表于 2016-8-1 14:50:36 | 只看该作者
测量仪,国标对比块,如果你经验丰富了,手摸一下眼睛看一下大致就有数了。

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希望早日到达这水平 哈哈  发表于 2016-8-1 15:25
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