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压力容器的密封螺栓之残余预紧力的选择

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1#
发表于 2016-6-9 23:39:19 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我先说一下我的情况:2个45#钢大板,各掏出一部分型腔,然后在结合面铺上O型圈,然后再用螺栓锁紧,型腔里再注入液压油,5Mpa/ x/ ~" H8 N$ _& _! e2 i, ]2 o! R7 o  g

$ t" n# Q9 J5 z- [
8 i- _& c  }1 H我在网上找到的资料:
- \- m" ^1 M0 s9 q' z$ v. T为了保证连接的紧密性,以防止受载后结合面产生缝隙,应使残余预紧力的值>0) S3 I. I; Z  I1 N9 k
而对于不同工况,选择的残余预紧力的值有所不同。
9 g! l; F) h+ H7 U按下图来选择
- e. }0 v$ i, N0 C! L3 L& v
$ f& |$ w2 C5 q2 Y$ [# v
. @* I' `1 N  u7 x% U& A那么我的问题是1 ^; H# g: h6 E6 e& R0 _  H  i
1. 图片上所讲的压力容器的紧密联接是不是也是用了类似于O型圈的密封元件,还是纯机械的刚性密封?4 _4 H3 Q- C0 d- `0 }1 T, _( `* R
2. 因为我的案子是用了O型圈,在理想状态下,只要2块大板的间隙保持不变,O型圈处就不会产生斜漏,那么此时残余预紧力的值就可能是=0,但那是完全理想的状态,我知道是不可能的。但可不可以,我的那个工况下取值0.5F左右呢?  (否则的话,按1.5F来取值的话,我的螺栓太巨大了。)
% i9 c3 ^0 {  P- `% l  d$ v$ U. S5 ^5 G* c3 o
7 C' y/ I% [' ^8 y+ T9 {

) K/ Z) i5 ]% l0 W! E& P2 o( Q- s
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13#
发表于 2023-10-13 08:19:58 | 只看该作者
伯努利111 发表于 2016-6-10 07:21
0 _" A  ]9 O* y+ I1 T% {8 v. ]) W# k我这边仪器耐压差50Mpa,通常采用嵌入式,螺纹和O型圈密封。如果零件不是很巨大可以采用,螺纹+o型圈密封 ...
  L: ^  q7 s* {" @; n. r, B
有关于超高压30MPa-300MPa,螺栓残余预紧力取值方法吗?. j1 T* G& `2 I0 u% N
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12#
 楼主| 发表于 2016-7-2 16:17:00 | 只看该作者
oldpipe 发表于 2016-6-10 00:54; x5 R: `8 B% c- V8 O" e
你可能没有理解“受载后结合面产生缝隙”的意思。你的型腔里一旦有了压力,就会有将那两块大板分开的趋势。 ...

2 ?# v# W/ M% C# Z3 u是2个2300*900的大板子,端面密封,今天做试验了,压力只能达到1.8Mpa,漏油了。
0 M) ]" K% v1 o$ S+ M; ?: l! h8 i
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11#
发表于 2016-6-14 11:22:01 | 只看该作者
我看一本螺栓安装规范上说,两张板被螺栓压紧在一起,受力使板有分开的趋向,即使到板刚刚分开的瞬间,螺栓的轴力增加量,相比安装时的预紧力是很小的。所以,可不可以直接将螺栓拧到屈服状态。当然,要先算下,螺栓可能承受的工作载荷及相应的安全系数。
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10#
发表于 2016-6-10 14:36:36 | 只看该作者
very0717 发表于 2016-6-10 12:00
3 ~, Y0 x$ k, r% X! `2 U, I8 z* S你们的螺纹预紧之后,计算的残余预紧力是选值1.5~1.8F吗?
) V/ a3 r& `% K8 Z2 i
我们是螺纹组合,根据公式校核强度,楼主压差这么小,应该不是问题,你o型圈尽量不要放在接合面,密封效果不好* B3 r9 [& x+ s/ Y( \! v
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9#
 楼主| 发表于 2016-6-10 12:27:18 | 只看该作者
oldpipe 发表于 2016-6-10 01:04' o3 q# n! m7 V; J! g8 m' M% |
至于F”的取值,没有充分理由的话,还是应该尊重资料上推荐的算法或数值。这个F”应该是N多个螺栓的合力 ...
' @; j2 A9 N& a, G# d
目前的计算过程是这样的
& }6 J4 ]1 p) }" G0. 假定螺栓数量,螺栓规格,螺栓强度等级
) m6 ~0 u0 Y* `+ ]8 l1. 计算出工作力# D4 @, W) U. |- v( v  ^( ?2 n3 l
2. 选择残余预紧力=1.5倍的工作力
3 o, i+ D! K- j. }/ @* I3. 计算总力=工作力+残余预紧力# l  J+ c4 l9 Z/ j+ p
4. 选择许用应用安全系数S=1.5
, \6 H. k8 U0 ^) M3 J5. 计算出螺栓小径,满足假设要求。- |  ]/ M+ V6 p. k3 ~4 w- W# J
6. 计算预紧力=总力-刚性系数*工作力,刚性系数=0.2
) i. ]% A! B/ ~5 f0 D
4 e0 q3 V7 s: J9 F$ l6 ~" p7 a8 y) A0 ~& n5 a: F
我最后算出来的是M36,10.9级,预紧力将近30吨力,我该用什么办法来达到啊?普通的扭力扳手能实现吗?( q; W( {2 S4 S

' W9 m. w2 R$ h  S3 z0 H" x: q

点评

M36的可以扭矩扳手或者液压扳手,有钱的直接上螺栓拉伸器  发表于 2016-6-14 11:16
大螺栓自有大扳手。有加长手动的,也有液压动力的。总不会有了螺栓找不到扳手的。  发表于 2016-6-10 23:12
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8#
 楼主| 发表于 2016-6-10 12:15:51 | 只看该作者
zerowing 发表于 2016-6-10 01:02
4 U! w: {( i& c对于径向O圈的密封,即使有轻微的缝隙变化对密封的影响也不大。对于断面密封来说,则必须保证这个密封面的 ...

3 o2 W2 Z0 n% }6 H1 l" y我说的残余预紧力为0,那是极端理想的情况。
  i- \: Y+ g8 L% J  G0 M( K& [4 h# t4 u$ y  E+ w7 p. }' m
那么稍微放松一下,取值0.5F是否可以。) }+ d) R6 L  ], p- n9 r, ]

2 B9 F  _# a3 o+ C$ f, J因为我这个F值也很大的。* N8 z6 R1 p9 }4 g; Y% w, [

点评

还是感谢了  发表于 2016-6-10 21:57
算了,当我没说。你都没看懂我说什么还0.5F,有意义吗?  发表于 2016-6-10 14:02
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7#
 楼主| 发表于 2016-6-10 12:00:54 | 只看该作者
伯努利111 发表于 2016-6-10 07:217 S. e  Q3 j% \$ R+ n
我这边仪器耐压差50Mpa,通常采用嵌入式,螺纹和O型圈密封。如果零件不是很巨大可以采用,螺纹+o型圈密封 ...
+ r. f6 A4 S  E/ J4 c7 D. X+ g
你们的螺纹预紧之后,计算的残余预紧力是选值1.5~1.8F吗?6 }  y" d( R1 s
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6#
发表于 2016-6-10 07:41:08 | 只看该作者
学习到了
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5#
发表于 2016-6-10 07:21:24 | 只看该作者
我这边仪器耐压差50Mpa,通常采用嵌入式,螺纹和O型圈密封。如果零件不是很巨大可以采用,螺纹+o型圈密封方式,o2 `8 g( `! d4 S9 y; E* R  `' _  g( u; N
型圈2到3个最好,个人意见
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