数控车床加工槽。

肖纪聪㊣ · 发表于 2016-5-18 19:50:56

槽宽2.46。槽底有2个R0.5的圆弧。公司用2把1.5宽的槽刀加工。搞了几天了外观一直达不到要求。外观要10倍镜下看刀纹一致，不能有缠伤就ok。大师们有没有好的加工方法指导一下。谢谢。注:刀具只能用1.5宽的槽刀，刀具不能更改

肖纪聪㊣ · 发表于 2016-7-2 22:26:31

谢谢大家，问题已经解决了，原来公司采购的国产刀具有问题。

18252952200 · 发表于 2016-6-26 17:46:02

我觉得用两把2.46的手磨刀，一把粗的一把磨快点精的

cash795 · 发表于 2016-5-24 13:41:12

槽精加工的时候试试恒转速，粗精加工分开，U型槽底部，槽刀片最好刃磨一下，把刃修一下不要那么宽，表面会好很多

赛可汗 · 发表于 2016-5-21 17:17:39

粗车、精车分开，使用恒线速。

yuyaibo · 发表于 2016-5-19 19:34:14

yuyaibo 发表于 2016-5-18 21:59: ~2 e2 z8 E4 X) B- N" p
看了半天也没看到2.46的槽在那块？楼主什么材料的，2把槽刀加工一个槽？

外观都是次要的，尺寸合适才是主要的，不要舍本逐末。我们现在也是这个情况，过分的要求外观，反而忽略了零件尺寸，导致零件发给客户老是尺寸超差。
麻烦你把图弄得清楚点，这样大家才能帮你分析出原因。

monkeyhou · 发表于 2016-5-19 15:06:26

要保证光洁度，可否考虑留余量挤压到位了

yuyaibo · 发表于 2016-5-18 21:59:53

看了半天也没看到2.46的槽在那块？楼主什么材料的，2把槽刀加工一个槽？

wangbobo1988122 · 发表于 2016-5-18 20:48:48

wangbobo1988122 发表于 2016-5-18 19:59" S9 V9 n+ Y+ k0 V% w
图纸没摆正，看不太清楚是环形槽，还是四方槽。能否再描述下。

最后一刀你们工艺卡片上是放多少余量，多高转速。

wangbobo1988122 · 发表于 2016-5-18 20:46:41

陆银大侠发表于 2016-5-18 20:29
$ O4 ^" o$ K6 s; v& p8 ^颈椎痛治好了

哈哈哈

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