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箍筋:这玩意三个孔,对不齐,废品率高

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1#
发表于 2016-4-16 09:45:00 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
这玩意三个孔,对不齐。这是锻件,单段锤锻造&精密加工6061 T6合金。加工出来后,误差太大,而且废品率高。怎么让三个孔能对上对应的轴。有没有方法可以解决孔位对不齐,废品率高的问题。改材料,外形,成行加工方式,分拆,都可以。 请大家帮帮忙。+ K+ ]% K2 A+ g

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13#
 楼主| 发表于 2016-4-17 00:42:23 | 只看该作者
成形极限 发表于 2016-4-16 15:59
. N  m8 B5 n) h3 W这个形状T6处理时的变形就够你喝一壶的了

+ {$ O9 Y; ?1 D对啊,所以才出问题了。有何高招,请赐教。只要能解决问题。一定厚报。9 S$ `, h# S5 c  e* m  W
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12#
 楼主| 发表于 2016-4-17 00:37:29 | 只看该作者
感谢大家,这是补充。这是一个u型箍筋。异形
. V% @- O4 [" N9 `; G1 i1 }! A  ~

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11#
发表于 2016-4-16 15:59:30 | 只看该作者
这个形状T6处理时的变形就够你喝一壶的了
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10#
发表于 2016-4-16 14:32:53 | 只看该作者
上个带尺寸公差的二维图吧
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9#
发表于 2016-4-16 14:16:46 | 只看该作者
你这个多厚啊,这么细精度不好保证,能不能在大板上加工好后水刀下料
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8#
发表于 2016-4-16 13:47:31 | 只看该作者
锻造的时候可以将三个孔做成小孔,然后在机床上用两个小孔定位加工打孔,只要定位精度达到,就不会有问题
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7#
发表于 2016-4-16 12:38:55 | 只看该作者
先干大孔,然后大孔为基准孔干剩下的两个小孔。定位不动就不会跑。也可以CNC一起干3个孔。你的问题是夹具没弄好
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6#
发表于 2016-4-16 12:29:14 | 只看该作者
是孔的位置误差,还是 整个材料有误差
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5#
发表于 2016-4-16 11:24:14 | 只看该作者
弄个小模具
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