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1mm厚的冷板如何到M3的锥沉孔?

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1#
发表于 2016-4-14 23:17:01 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
看过鬼佬的产品。1mm的铝板攻了沉孔后可以在安装时完美的容下M3的锥形沉头螺丝头,无突出。
0 ]7 O% U  d0 p9 j- Y0 m现在公司产品用的是A3冷板1MM厚的,可沉孔不是浅了放不下螺丝头,就是孔太大装了螺丝后表面有一圈缝隙,几家供应商都没办法做到鬼佬的那种效果,供应商的。: {( @: a0 P6 m' i
在百度里查了下说是做个冲模,将锥形孔冲出来,还有别的什么方法么,比如用一定角度或者规格的钻头通过限位来钻出来是最好的,有大侠有这方面的经验么?
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14#
发表于 2016-4-16 08:34:50 | 只看该作者
oldpipe 发表于 2016-4-15 08:13
5 w; }! v: [! e; Z) m; ]成功的关键在于精度。螺钉的精度,孔的精度,螺钉要买的好,孔的精度取决于钻孔设备,钻头和操作技术,普通 ...
9 Q9 {& v, x) {3 E
我看说的有道理。精度肯定要的。. u: }+ U& f4 U& P, X* Q) `  A" e
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13#
发表于 2016-4-15 21:49:50 | 只看该作者
oldpipe 发表于 2016-4-15 08:13
6 e: m6 k; B6 z1 @成功的关键在于精度。螺钉的精度,孔的精度,螺钉要买的好,孔的精度取决于钻孔设备,钻头和操作技术,普通 ...

/ y4 ^" v# V6 ~拆个手机看看, ]) Z5 a5 c. t  Y. w: c/ X
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12#
发表于 2016-4-15 12:41:40 | 只看该作者
试试铆螺母(用机器铆接),我原来有一块薄钢板,上面有好几种小螺丝孔,全是机器压上去的,很牢固。另一种办法就是热熔钻再攻丝,不过M3没试过,不知道行不行。
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11#
发表于 2016-4-15 11:29:01 | 只看该作者
沉孔翻边,冷冲压最常用的螺钉安装孔工艺之一
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10#
发表于 2016-4-15 10:40:11 | 只看该作者
配装的螺纹孔上其实也有倒角的,螺纹孔的倒角和板上的锥角一起构成容纳M3沉头的空间。所以关键还是孔锥角的精度和M3螺钉的尺寸精度。普通麻花钻和几分钱的螺丝是做不到那么完美的。
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9#
发表于 2016-4-15 10:08:30 | 只看该作者
大批量的直接用热熔钻的。
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8#
发表于 2016-4-15 09:33:49 | 只看该作者
本帖最后由 mixin0756 于 2016-4-15 09:36 编辑 * G$ m- p+ W2 [. K% F
0 w! _4 ^% o  \  m7 B
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7#
发表于 2016-4-15 09:07:16 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48 2 u; ?6 S- E* {* b" ~
我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)' B( L0 I( C5 _) ]6 A
4 {) F2 Y' N. P) o& u
条件,得有铣床,车床。

% v  K- t- _+ t请教,最后那步是开转铣床主轴,用车好的那根轴往沉孔里挤压下就ok了对吗?

点评

不转,直接压下去。底部的钻头屁股要进去的时候,慢点压。老铣床的话,轴头偏心的多。  发表于 2016-4-15 11:37
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6#
 楼主| 发表于 2016-4-15 08:54:07 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48 3 w' b- T7 M; O6 {
我的经验:(小量非标或开发阶段,只能偷懒了。。。)
2 C2 k! u1 U2 s2 v0 M  W$ v
. @6 M' s" [) L+ U# g+ ~, X& a条件,得有铣床,车床。

3 L$ y; d5 [7 @棒子车了锥度后是开动铣床旋转着下压还是直接压出沉孔
! P, V. {5 P2 n3 I. N* q能否请大侠画个简单的示意图' Y- w7 n. a/ q' j9 ~
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