如何优化此压入机方案

芒果DA

如图，现有铸件直径600的链轮 ，要求压装2层铜衬套孔，上层2圈孔，共72个，下层1圈，共36个。孔径24±0.01，压装铜衬套外径24+0.02，长度28。
! b4 N- \- F' I, {3 T现有方案为链轮固定在圆形平台，下面通过步进电机旋转，人工给铜衬套，上面用增压缸压入。压入上下层时，需人工翻转。
, w5 L1 P% ~- P( m$ z, W7 s发现有如下问题：
1、如何正确计算压入铜衬套的力量。
/ y0 o6 B+ T- l' y9 r/ c2、压装上层2圈时，增压缸是固定的，如何准确、快捷调整链轮在平台上的压入位置。
% F- }, x/ V2 Y" G, Z# r: t( K1 i3、使用增压缸压装时，人工给料存在风险。如何规避风险，或者选用更好的压入装置（提议用振动盘，成本太高被否定）。
4、步进电机可否用更准确经济的装置替代。
小弟做这行不久，求大神指教，万分感谢

aniu349342950

1，最大压装力百度下按公式计算出来：几个参数：最大过盈量，配合长度，弹性模量
3 Y7 N1 x2 a6 O6 B! ~2，一个压头吗？那建议2组压头固定，一组压内圈，一组外圈：链轮随下面平台旋转，定位（可以考虑分割器）
8 T8 k  g% K- g. L3，人工装的铜套，那就加双手启动按钮
4，
: X* r: G% Y- g9 X+ ~1 I, \& b3 ]0 B5，考虑如何平衡压装力,翻转时候的定位能否通用？

芒果DA

裔然 发表于 2016-4-11 14:52
这是汽车空调电机压装叶轮的自动找正装置，也许可以作为参考

谢谢 不过没看懂
6 p+ E) U$ [3 P: o# Q4 a8 \

573590557

这么大的零件,本身就不适合在自动线上压装.

裔然

这是汽车空调电机压装叶轮的自动找正装置，也许可以作为参考

fwsc

铜衬套的尺寸？
铜衬套的压入深度用什么控制？
7 _$ ]3 h. `; m! ]; _' p工件有多重？
生产节拍要求？
" M% A- {7 B- n' D$ p( w  u8 O

leftwall

裔然 发表于 2016-4-10 09:50
加装安全光栅及双手启动开关，压入加装弹性装置以便自动找正

自动找正有没有总结成文字方面的东西——经验或理论之类的

芒果DA

裔然 发表于 2016-4-10 09:50
加装安全光栅及双手启动开关，压入加装弹性装置以便自动找正

安全光栅就算了  客户说明不需要
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裔然

加装安全光栅及双手启动开关，压入加装弹性装置以便自动找正

Lixinwu

这么大的零件,本身就不适合在自动线上压装.