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NSK滚珠轴承烧坏原因

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1#
发表于 2016-3-30 17:01:15 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位高手,帮忙分析一下我单位3月中旬发生的轴承烧坏事件:& B$ _3 [5 {% b- I  Y
法纳克的机床,主轴轴承型号为NSK  100 BNR 10,如图,一年半以来一直用的2500的转速。近日将转速增加到5300,在加工了不到20个工件后,主轴卡死,机床内冒烟,报警拆开来轴承滚珠烧坏。) a! }: s5 C" a3 D7 o& n: g/ b& I
请大家分享下此种情况的主要原因。( D/ V" h8 x% j) S" L
PS:请各位分析下在去年11月份的一次“撞刀”对此次轴承烧坏的影响。“撞刀”经过:四轴的法纳克机床,工件(圆管)随着工作台以600mm/s的速度,Z向(即机床主轴的轴向)撞击到直径12mm的铣刀,刀片碎,工作台及时拉住后,主轴继续旋转,刀杆与工件摩擦烧损,主轴没有任何报警。损坏的刀的情况见图片。换刀后加工情况无任何异常(加工精度或声响)。---------一种说法是:轴向撞刀致使轴承内的滚珠移位,长久以来与轴承保持架摩擦后轴承烧损。本人觉得很牵强。3 ?8 E+ F: T- S+ |% w( P
6 u2 `, b: b% D: ?

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18#
发表于 2016-4-14 09:26:26 | 只看该作者
  呼啸山庄dk 发表于 2016-4-7 10:59
: p( T6 P/ M# j' _$ h+ j+ n2 f请问您是NSK的经销商还是?因为头像就是NSK的...
5 r$ q6 K# X& F  ]" g型号的话,目前只看到100BNR10 字样,是机床供应商选的 ...
/ [8 K! M/ f$ {5 X
我们是NSK在中国最大一家特级经销商。Q3847177
' @  P) l# ^) a
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17#
发表于 2016-4-9 21:22:03 | 只看该作者
你这主轴外壁有循环冷却么?主轴要是超过3000转加工,最好要有油冷机循环冷却,因为主轴内部是润滑脂,不适合高速长时间运行。
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16#
 楼主| 发表于 2016-4-7 10:59:36 | 只看该作者
阿布NSK 发表于 2016-4-1 16:17
% e; D; F4 q$ I( z6 W% @/ C100BNR10你们选择哪个型号的?
; n4 H. y" M( I! n* g100BNR10S  极限转速11200-16000
8 \& ]( j8 l$ X9 l) I/ y' \3 f100BNR10H  极限转速14400-22400

+ i6 a7 w; v0 T' X* v5 e请问您是NSK的经销商还是?因为头像就是NSK的...
6 a6 E. s% F! o: n1 K* [型号的话,目前只看到100BNR10 字样,是机床供应商选的,极限转速应该肯定高于5300转的。为什么你说S和H的不是耐热材料?明明极限转速都是10000以上啊。
2 I# H5 |, P1 y- E; y9 j另外就是,那次撞刀对轴承的影响?
/ n0 u$ I" B! ]' _; ]. D' B, K
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15#
 楼主| 发表于 2016-4-7 09:51:01 | 只看该作者
624272884 发表于 2016-3-31 14:01
4 @% ?2 K/ H, v! O  H你这个润滑是什么方式啊?预紧是什么方式啊?主轴跳动打过没有?
  P& s  e" C' x! s
油润滑的。预紧方式不知道了,机床厂家安装的。
) D: u1 V* U0 u  }& R/ D% n主轴跳动,在撞刀后没打过。
1 {( r0 I2 \$ k
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14#
发表于 2016-4-1 16:35:08 | 只看该作者
提供这个完整型号,你这个原先设计转速是2500的转速后转速提高到5300,如果提高转速继续使用原来这个型号,转速和预紧方式无法满足5300转速的,你们选择是的S型号和H行的话不是高速用耐热材料的。4 u! Y, V2 \7 z. G! w
看了下是树脂保持架温度过高烧了。转速高预紧量大摩擦发热大直接烧掉。
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13#
发表于 2016-4-1 16:19:19 | 只看该作者
还有组合方式?
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12#
发表于 2016-4-1 16:17:43 | 只看该作者
100BNR10你们选择哪个型号的?
  V% P& T3 ?3 h6 M: U: P& G100BNR10S  极限转速11200-16000
( }$ o7 V) ?. ~100BNR10H  极限转速14400-22400; h/ L2 C2 ^% d) ~1 N+ H, E, C
100BNR10XE 极限转速16800-26400
$ C$ e5 t$ ]0 t' A! L) ]" R( X主轴的高速化和预紧量,你们转速选择和预紧量?
: E5 t3 ], p" D  ~$ O, a5 F8 o5 c1轴承在高速旋转,滑动随着转速增加而加大,因此接触部分的发热也会变大,润滑油的粘度会下降。会发生缺少润滑油膜而烧伤的情况。
1 B! U& e9 K2 p% j8 s2轴承的预紧量越大,刚度也就越高,多大的预紧量也会使轴承的疲劳寿命降低,发热增加,甚至烧伤
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11#
发表于 2016-3-31 20:36:06 | 只看该作者
1,移位的当然很细微,如果很大,当场咔擦。或者没有移位,但也有可能导致预紧失效,当你高速切削时显原型。
( V+ R4 J. R! K0 }3 g2,你所谓的高速其实都是在官方的安全转速之内,正常情况润滑脂不会出现消耗过快。
  Y! |6 E+ M- |2 _3,滚道损伤要分析的话 要上图。将轴承拆套后分别上高清图。后一种状况基本不成立。
  c: U! j$ |7 z6 W4,山寨国的山寨技术高超,想验明正身,是个高难度的活,有时他们自己的工程师都区分不出来的。除了找安全的渠道外,别无他法。

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10#
 楼主| 发表于 2016-3-31 16:57:43 | 只看该作者
簖爷A 发表于 2016-3-31 16:14 4 g2 D8 M- F" u% O0 t* l
经技术权威分析 楼主的轴承问题应该和撞击有关系。
4 C& A+ z3 K2 g推测:从保持架断裂图片看,应该是撞击后轴承发生移位, ...
. I8 h8 R$ E* e% u6 W% A
谢谢爷的热心权威分析。% u2 m" I. ~9 u2 i2 ?+ F: K8 D1 T
疑问:(1)轴向撞刀,刀杆纤细,传到主轴轴承那边的力会致使移位?保持架与滚珠本身就是滑动接触的摩擦,若移位,那保持架作为软材料,在2500转下是否能支持这么久。; s' F+ ^1 y% _; J! K$ Q5 B
(2)是否会由于转速提高后轴承温升,润滑油消耗过快导致?3 X: V; f" y  @1 j8 m
(3)另一方面,从滚道的损伤来看,属于正常还是?我的想法是,转速提高后,油又不足,滚道内剥落严重,掉下来的颗粒物镶嵌在软材料的保持架内,高速下磨损。. z3 M) F: F. a* x6 q
(4)此轴承可否辨别真假?  o0 o! I- Q7 d! E- f, e# C$ \
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