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今天看到外圆磨一种φ110*60 40cr圆棒产品,工艺如下:下料--调质--粗车--精车(斜面留0.4磨量)--氮化--外圆磨--清理--刻字--送检。. H8 X+ Q3 e: ^3 X' k
$ ~' [2 A/ Y& _8 J. o: K1 c3 M! ^氮化回来,看到外圆磨吃刀很多,了解磨了0.4--0.5,那么氮化还有什么意义,回头去咨询粗车人员,是留了0.4,问外协人员氮化层深度,回答及时丝,貌似也没谱,再问磨床工。) c! Y2 \3 F$ i
- A# g: R* D/ M$ ~. p% D- m问:氮化一般多少厚。
1 V, p- r! b! c C) d回:几丝。2 g( Z% w, o& p7 ^' X5 w
问:那你磨0.5后没氮化效果,有意义吗?
6 W% T) b4 c! t+ \8 Y5 g回:按图纸加工,其它不管。0 R0 u- b3 ]! ]$ S! o9 B T
把这情况反馈经理,我说:这产品余量太多,外圆磨厚没意义。
5 q$ x. ?, P% }! e他说:不会吧,氮化厚磨得应该可以的,我们以前一直是这样做的,再说公司有钱。
. }0 R3 j* t2 C6 O9 P: c8 S我把数据给他看,好像很不高兴,应付说了下,下次留小点。
% g9 L% t+ d1 S3 v4 r5 o我问:那这些怎么办?" A, d" k" e& Y5 ^& o* B2 N
他说:老办法。7 g8 M: Y# C3 B
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呵呵,第一次遇到这样的情况,这公司我和呵呵了。 |
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