铝合金后加工出现发霉现象---[请教]

robert-xie

我们公司做的产品经过喷砂，钻孔攻牙，清洗，恒温后会出现发霉现象，时多，时少，最近下雨天就很多！我们用的切削油是莱斯的挥发性切削油，清洗液用的是二氯甲烷！油和清洗液今天测了ＰＨ值都是酸性的。

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请求各位大哥，有什么好建议给我，可以改变现状！麻烦各位了！！

purging

二氯甲烷变酸了，生成了盐酸，腐蚀了铝合金件造成的。

owenghui

这工艺很深刻 关注 学习

xmpetercn

海德高科T－6101光亮清洗剂，是目前解决铝件发霉现象的最佳解决办法。已经为很多企业挽救了发霉，变黑等要报废的工件。具体工艺及技术问题，可以访问海德高科的网站：www.hdhtchemical.com, 或与您最近的海德技术中心联系。
另外，海德高科的T-6102是清洗ACD-12铝铸件的优秀清洗剂，清洗后铝件出现光亮的表面，并且不会造成腐蚀或变黑等现象。

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海德高科T－6101光亮清洗剂，是目前解决铝件发霉现象的最佳解决办法。已经为很多企业挽救了发霉，变黑等要报废的工件。具体工艺及技术问题，可以访问海德高科的网站：www.hdhtchemical.com, 或与您最近的海德技术中心联系。
0 x$ r0 p6 s0 `另外，海德高科的T-6102是清洗ACD-12铝铸件的优秀清洗剂，清洗后铝件出现光亮的表面，并且不会造成腐蚀或变黑等现象。

十五笔画

在此补充一点：不锈钢丸质量要过关，一定要不锈钢丸的材质报告，有些产品说是说不锈钢，用水泡几天就生锈了，抛丸机的风机也要正常，并定期清理抛丸机，否则铁尘吸附在产品表面，一沾水，不到10秒钟就变色；
1 Z- Q, L) A9 F, z7 L如果实在没办法，产品只要钻钻孔、攻几个牙的话，大不了钻孔、攻牙、清洗、螺纹孔防护、抛丸(喷砂)、风枪吹(风枪不能出水)、包装、出货

十五笔画

各位同行，大家好：
我从事压铸行业5年时间，在机械制造业，5年经验不值一提，但说到铝合金发霉问题，在此以我有限的经验发表我自己的看法，非常乐意与大家共享：
发霉问题解决办法：
1.CNC加工完后使用拔水油清洗，拔水油是一种挥发性液体，对工人身体伤害不大，敝司产品抛丸后出毛坯给台资公司，它就是这么做的；
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( x! V) k3 Z. C* o9 i3 I2 _' s% U2.使用白电油：不可行，对人体伤害太大，不能大范围使用，容易引起火灾，我老婆那一家厂，由于大面积使用白电油导致火灾，到现在医院里还躺了五六个未婚青年，全身毁容，每一个人医疗费用高达100多万，老板还得出养老费，所以不推荐这种方法；

3.CNC加工完后用普通自来水清洗，用风枪吹干净水迹，一个班以内安排清洗；
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4.CNC加工时，待加工品不能溅到切屑液，否则待加工品今天没加工完，过几天才加工完的话，产品就发霉了，清洗之后才能看到发霉，清洗之前是看不到的，待加工品不能放在CNC安全门正面，否则开门和吹夹具时有切削液溅出来；
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5.切削液管控：浓度推荐7%-10%，定期管控切削液PH值和浓度，我以前在一家厂做汽车配件，客户有UAES、BOSCH、Das Auto、SIEMENS、VISTEON、ZF、MARELLI等大陆主要汽车配件供应商，抛丸后CNC加工，然后再清洗，杂质可以控制在5mg，油污可控制在5-15mg，并不是洗的干净就好，洗得太干净了影响轴承装配，09年中国的汽车销售量突破1千万，但我以前那个厂，某些汽车配件销售量就达到900万PCS，质量做到8PPM，从来没发霉问题；
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  r' B) l) |$ A7 {已发霉产品挽救方法：
目前我手中有几款产品已经发霉，数量达几万，待我去处理，可以外发清洗搞定，但成本太高，我正在买不同的药水来测试，测试结果待确认，发霉产品做氧化不可行，因为有时候轴承孔精度达H5/H6公差，氧化处理后表面粗糙度大不到要求，当然若没粗糙度要求也是可以的。
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谢谢！
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447278303

这种现象好难处理的..才飞在绝对密封晴放下 或做个阳极处理

lee19509803

来学习学习……

oydu

铝合金清洗以后，如果没有正常的钝化处理，在空气潮湿的空气中，是很容易发生氧化甚至发霉现象的。欢迎咨询：0577-28882977