攻丝时遇到一怪现象

耶稣爱子

遇到一个问题，一卧式加工中心加工后的盲孔螺纹(M12*1.25，深约19牙)，用塞规测量中径，整体呈现前半程(孔口端，约9牙)紧——需要用两只手同时用力才能旋动塞规，后半程(约9牙)松——只需要一只手且不费力，而且感觉紧的似乎有方向，就是在塞规旋入的过程中，每圈都是在某一角度附近更紧一些，并且还有一个特点就是第一遍量最紧，越量越松，量3-5次后，就比较松了——前后半程的松紧程度差异不明显了。

能是什么原因呢？

龙游大海

有毛刺

struggling

建议做下伺服调整，检查下攻丝的同步误差有无问题！

甜酱SJ

耶稣爱子 发表于 2016-3-2 22:35
- |4 F  j# A, L; ~- ~% W6 C试过浮动刀柄，浮动刀柄理论上可以消化掉反向间隙的影响，但攻出的螺纹还是那样，和刚性刀柄相比，螺纹量 ...

那应该能判断是机床问题
( h) a) X, M# v7 c听维修师傅讲你要检查下Z轴的精度   是不是立柱倾斜了
: s  D% p+ H: P还有主轴皮带松紧  
# O1 W+ v' {/ ~& `2 U最后是攻丝的程序
这些只是建议

fwsc

耶稣爱子 发表于 2016-3-2 22:33
' }. C3 R' `/ e; k0 F+ o5 z$ O产生孔口毛刺的原因是什么？怎样避免？

( [0 m3 J" l; c1 A) S不知道，人、机、料、法、环、测，你哪些变了？

; G- o) p+ `+ h' V

耶稣爱子

, O  T" X" u1 W3 H: J3 U& l  c

甜酱SJ 发表于 2016-3-2 07:44
- x" }. T+ P6 g7 \3 @1 |丝锥在攻下去时是好的，但是由于有反向间隙，反方向旋出时不是原路径返回，造成了螺纹烂牙，所以你感觉下面 ...

试过浮动刀柄，浮动刀柄理论上可以消化掉反向间隙的影响，但攻出的螺纹还是那样，和刚性刀柄相比，螺纹量规松紧程度几乎没有改善
* Y7 t3 l1 C! S

耶稣爱子

fwsc 发表于 2016-3-1 19:49
有毛刺

产生孔口毛刺的原因是什么？怎样避免？
# |* c4 X. [2 Y

甜酱SJ

丝锥在攻下去时是好的，但是由于有反向间隙，反方向旋出时不是原路径返回，造成了螺纹烂牙，所以你感觉下面松呢，下面等于是被多切去了一些。我是瞎说八道，具体原因我也想知道。书念的少。

耶稣爱子

yjd1116 发表于 2016-3-2 06:15
" n  _3 d* h- `# L& s( @  J9 M找出原因最简单的办法,就是用你现在的丝锥,和零件,在其它一台加工中心上试下,如果螺纹没有问题,那就是机床的 ...

不是丝锥的问题，怀疑是机床的问题，但不知道具体可能是什么问题，
9 H6 Z" E- W" e

yjd1116

找出原因最简单的办法,就是用你现在的丝锥,和零件,在其它一台加工中心上试下,如果螺纹没有问题,那就是机床的问题,