尺寸制造的模式

andyany

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先来看看两个实例。
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有位社友发了一个帖子，//www.szfco.com/forum.php?mod=viewthread&tid=442954，大意如下：
设计了一个销子，其中有个尺寸为对称公差，结果加工说不好做。建议把下偏差改为0，公差带大小不变。
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2 V* V% f' q4 ~0 }8 M9 X7 w想起前端时间要做一个零件，有个尺寸我设计成下偏差为0的公差，结果外协方要求我改为对称公差，说是不对称公差无法制造。
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这让我想起两个问题——公差是什么？公差做什么用？
" r& W& v+ g8 q$ W公差是对波动界限的控制，设计人员用其进行装配，是手中的零件。而制造人员用其交货，是手中的产品。对于设计而言，关心的是它怎么使用，而对制造而言，关心的是怎么把它做出来。不管是零件还是产品，也不管是使用还是做出来，要求是不变的，只不过是表达方式不同。你可以用基本尺寸加上下偏差，也可以用极限偏差尺寸，还可以用基本尺寸和公差代号。只是因为如今制造方工艺缺失，没人负责变换，导致“不好做”“不能做”充斥耳膜。
- `4 H. \4 I2 ]3 g: R4 c2 @3 z但问题总要解决，比较现实的，还是设计多干点，做个转换，生成两套系统，一个是原始设计，另一个是面向制造。

这使我想起，可能存在一个制造模式的问题。
制造是多个因素的共同作用，包括原料、设备、工艺、夹具、人等。其中每个因素的变动都会影响结果，除非形成闭环。
4 u7 {1 k' P7 l) `$ D: [然而开环的情况可能占了大多数。那么怎么办呢？
很简单，那就是对症下药，量体裁衣。
制造因素组合中，
2 J) |3 b9 h) N% V, O  t4 {+ E' A0 S能实现对称偏差控制的，那就按对称偏差要求；
能实现H偏差控制的，那就按H偏差控制；
: ^4 Z/ u  s, U' d% e- G能实现h偏差控制的，那就按h偏差控制；
等等。

不知大家以为如何？谢谢！

yuyaibo

个人从加工角度理解：孔是由标准刀具加工出来，一开始是下偏差是零差，干着干着由于刀具磨损，孔的尺寸也会减小，所以出现对称公差是从成本方面考虑，在满足装配要求前提下，使刀具加工更多的零件再更换。不知各位大侠有什么见解

ksir

孔的公差很多时候是受刀具限制的，一般孔要对零加差的，整一个加减差，还得订制非标刀具，自然增加加工难度了

781995655

孔的公差为何要选择为H？？？
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4 C2 W* o) I2 z1 P; O  XLZ知道这个，就可以说服他们了。不能说服，也可以指定他们要这样做了!

9 R4 l6 ~2 ^) d, K一般销孔配合中，孔相对于轴来说，加工难度是要大一点的，无论是用什么加工方式。
8 G) c: E9 P/ N. v- c& V3 |有些板上的孔，最好是用铣刀、拉刀等特定刀具加工（没有特种加工前，就只能用这样的方式来加工）。而这样加工出来的孔，公差带基本就是H。
轴相较来说要好加工一些。公差带g、h、k等，都好加工。

有些孔还是好加工的，比如轴上直径20以上的孔。这些孔的公差倒是没有必要一定时H。

但是为了统一，所有的孔公差都选择H。轴按要求来配就好。先有轴或孔，或者不正常的情况除外。

以上的，都是公差《公差测量与配合》书中的内容。不知道是老师没有教过，还是你没有学过。
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其实从检测来说，2种公差检测难度都相当。没有必要修改，可能是他的加工和检测习惯偏向于上偏差了吧。

) `" |6 c9 x& g1 |& I( l, t他实在要改，先把那个配合的孔的零件拿给他加工。看他愿意改不了。他要出钱用特种加工来加工那个孔，就让他改好了。
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datafield

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公差按公差级别来谈。
) b* L; q4 C9 O1 w. W8 Y一个是设计方要求的级别；
% {# [/ F* M3 J一个是制造方能达到的级别
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9 b5 s% u) h; X" Q# J* W& Y如果不是同一级别的，那就做不到

fwsc

通常制造偏差是按正态分布的，制造时要按照中间值调整加工设备。
, j5 t7 [5 Y* J* ~
* v3 `" }# \5 o难道制造部门不懂这个？

泛中流

还是看一看 【公差与配合】吧。

695806088

最好联系多个外协，总有可以做的。

LIAOYAO

楼主提的那个帖子就甭在意了，那帖的楼主不提也罢。

加工厂的问题就按图执行，至于“对称公差无法制造”就更简单，你不能做就找别人做，有难度吗？
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接外国单的厂大把有，发到国外加工的也多的是，有难度吗？

wjiafu72

以前单位加工的产品比较精密，各种尺寸和公差都有。基本尺寸有小数的、整数的都有。公差有镀前的，有非电镀的。公差大小有2μ、5μ等都有。没有其他说法，就必须按这个要求来做，否则就是不良品。