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我负责注塑件的质量管理,请教几个问题

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发表于 2016-1-29 15:14:21 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
公司是做汽车注塑件的,我负责品质管理,但是关于注塑这块只知道怎么管理,却不知道里面的原理。
: h, h( Q" R: n; D$ D
3 z; U) ~% `1 |产品工艺流程精简:铁件副资材+PA6-GF30→注塑出半成品→上横梁通过夹具组装(螺栓组装)
+ I7 a2 D9 v9 w4 ~. ^# h2 g) M5 N; F2 g& c/ O
管理现况:注塑件克重基准:5000±50g,上横梁在检具上检测间隙3±0.5mm" Q$ r( g" G: z9 C0 k
! j4 Q( W* d& `7 _' q  a
问题:1、半成品克重公差可以控制在5000±20g吗?这样对产能是否产生较大影响?
1 A4 P- e  X5 f. }              PS半成品克重会直接影响到上横梁在检具上的间隙
  K  p5 P# T9 ~+ `" M0 X           2、注塑机工艺一致,半成品克重一致,但每次试模注塑件尺寸不稳定,在夹具上组装上横梁后尺寸不稳定,找不出来原因 PS上横梁在检具上面间隙要求3±0.5mm( D& K- G& [6 t' g: I0 w
           3、PA6-GF30这种原材料冷却后收缩量大吗?
! ~" d+ }; o9 n8 O% K
6 R* Z+ _  O" q1 r! \

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9#
发表于 2017-5-13 08:01:24 | 只看该作者
你们公司开汽车水箱的水室吗?冷凝器上的塑料支架,材料pa66+gf30
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8#
发表于 2016-2-3 01:30:24 | 只看该作者
PA6-GF30的正常收缩为千分之五左右,但是有铁件的部分就没有收缩了
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7#
 楼主| 发表于 2016-2-2 10:02:17 | 只看该作者
anyingzhizi 发表于 2016-2-1 13:36 2 n' Z8 h( K% D8 I: O6 B# S9 z
找技术部门啊,这个是质量改善点,由质量部门牵头,技术部生产部乃至客户一起坐下来解决啊,所谓8D开始就是 ...
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都是摊子,弄不了啊。; M7 L: c4 D+ q7 |# I: r
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6#
发表于 2016-2-1 13:36:28 | 只看该作者
找技术部门啊,这个是质量改善点,由质量部门牵头,技术部生产部乃至客户一起坐下来解决啊,所谓8D开始就是组建团队啊
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5#
发表于 2016-2-1 12:50:44 | 只看该作者
路过,学习中
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4#
 楼主| 发表于 2016-2-1 09:22:53 | 只看该作者
xueqingchao 发表于 2016-1-29 16:50
3 t4 v. h# S2 ?% a" u+ ZPA6 这种材料最大的缺点就是吸湿性很大,造成后续大尺寸变形;6 v4 ^! Y# L5 ^" p
所以很多选择了+30%GF 去改良,但这个特性还 ...
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好的,谢谢。
) e8 o8 G3 X( s: D0 J" x) D2 c! H
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3#
发表于 2016-1-29 17:31:51 | 只看该作者
PA+GF的收缩性比PA要小很多,建议试试延长保压和冷却时间。
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2#
发表于 2016-1-29 17:09:43 | 只看该作者
我觉得这不是质量管理人员直接需要解决的问题。如果这也归质量管理来处理,那干脆从设计到加工都包干算了。
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1#
发表于 2016-1-29 16:50:47 | 只看该作者
PA6 这种材料最大的缺点就是吸湿性很大,造成后续大尺寸变形;! y) |" X/ d' A3 B2 C" ^. X
所以很多选择了+30%GF 去改良,但这个特性还是要注意;' Z/ Z1 k7 H/ N
! J3 X( p; O; l
另外,看图上的结构悬梁,悬壁还是比较多,特别是中间那4条杆状的地方,这种结构成型后,冷却的过程本身很容易发生变形,这个是设计上产生的,不可以避免;
, \0 @7 T. l/ x6 k( A' [5 ?但成型后放置一定要注意放置,最好单个放开,不要压在一起;12-24小时,最后不要在少于这个时间就去按装,因为其间成型时的应力,还没有完全释放,形状及尺寸还没有稳定下来,
$ `& a. M( W& K8 H! b4 G( v6 x/ q1 e4 p( O+ n0 `% h* C! L" q* ~8 X
另外,+-0.5这个公差对于上面那么大的塑件太小了,那样大的塑件正常范转发的变形也要2mm上,当然塑件装配是可以拉一下 ,但如果固定点不多,装上去比较难看, 设计塑件不能像设计五金类的那样定位差,材质特性不一样。. w  T) n7 M8 Q7 ]' ]. @3 f; w
7 Z+ k* e7 L% ^4 D  W
以上是个人的看法,供你参考
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