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手柄变形材料是:PP+20%GF,在模具注塑工艺上如何改善?

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1#
发表于 2016-1-13 12:37:48 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
给位大侠:请教下我们的手柄变形材料是:PP+20%GF,在模具注塑工艺上如何改善?谢谢!!!。附件是下面的手柄图片。请大侠们给点建议!!!可以换什么材料,再次感谢。

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5#
发表于 2018-4-3 13:24:07 | 只看该作者
分析彻底,无更优答案
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4#
发表于 2016-1-15 19:51:43 | 只看该作者
我觉得第4点效果应该比较明显
, S1 S3 W, Z: Z! R' I
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3#
 楼主| 发表于 2016-1-14 15:17:15 | 只看该作者
谢谢老师的建议啊
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2#
发表于 2016-1-14 14:11:39 | 只看该作者
因为产品的具体结构看的不是很清楚,只能从原则上给出一点建议。. H1 |- v; r; n& T; ^( S- k
一:要检讨一下模具流道系统的设计。最好通过模流分析进行。一般来说,沿料流纵向与横向的收缩率是不同的,收缩率的不同就是导致产品变形的主要原因。
# I' x1 \4 U# K) A. ?, ?. Z二:产品设计上是否有可以改进的地方。如:适当的增加支撑筋,。
( u0 x1 _# x( b, f) O三:注射工艺的修正估计效果不大,无非也就是在保压过程中想想办法。仅此!( B: q+ W, ^, e9 A, N
四:也可以设计一套模外定型装置,注射完毕后,立刻将产品放置在定型夹具上,这样应该有一定的效果。) T( a9 H, Z' m& S7 u
伍:适当的改善冷却系统的设计,模具的冷却系统的设计与布置也会对产品的收缩产生影响。
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