关于喷涂前处理后的疑问

AARON_GW

    小弟最近遇到一个问题，请各位大神指点下：
   
2 a$ Y  E0 w* e9 Z8 R8 a   1.喷涂前处理完成后，需要凉3-6小时才能喷漆，那么问题来了，在等来凉干的过程中，有的工件慢慢出现大小不一水渍、锈印，如果重新打磨会把磷化膜除去，而且还要再过前处理工序，那返工成本就很高。有什么方法能解决这个问题呢？
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   2.一般出现水渍、锈印会是什么原因导致的？有什么好的办法能避免此类问题的发生呢？

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  本人是刚接触这个行业的菜鸟，描述的问题可能不是很专业，请谅解下。

yuji007

对的！阿花说的对！我们公司目前表面处理很多！包含磷化、发黑、电泳、喷砂、抛丸、达克罗、油漆、电镀（外协）、军绿（已取消）等。磷化我们目前就是在加工完毕后，用100度沸水浸泡，拿出来以后用气枪吹干即可。但是也只能搁置2~3天，时间久还是会生锈的，特别是浙江雨水多，有时候梅雨季节半天就生锈。只能靠加快产品流转速度！

寻找轻舞飞扬

一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-1-8 12:02
$ i0 ]) x, p  M( n0 w2 _- _/ A6 u( F别大侠，哈哈

在磷化最后一道水洗改成100度的开水水洗，浸泡2-3分钟，确保工件被加热

大侠就是大侠，学识渊博，体贴入微，疏松的酥打错了，咳咳...
3 `3 ?' w+ _8 H1 o

honeyzm

; \# c6 j5 }5 O8 b% ~蹭知识的路过

一朵娇粉嫩的花

好好干机械 发表于 2016-1-8 12:00
帮你打扰一下@一朵娇粉嫩的花 大侠

别大侠，哈哈

在磷化最后一道水洗改成100度的开水水洗，浸泡2-3分钟，确保工件被加热

: T. |+ J3 t2 Q2 i出来后水就会在几分钟到10几分钟快干，这样应该可以解决一些问题
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建议试试看
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9 I2 _; z% Z. s% D6 X6 c% ]& v/ `出现水渍或者锈迹，主要是因为磷化膜本身是酥松的，在表面水不干的情况下，水会浸透磷化膜与铁反应，生成铁锈
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" `6 c( `2 t9 g' X0 \: ~- y解决铁锈就是要快速干燥，不给生锈的化学反应留时间

好好干机械

帮你打扰一下@一朵娇粉嫩的花 大侠

把头

AARON_GW 发表于 2016-1-8 10:52
5 ~( R" g: _4 [2 p, G除了这个快速烘干，还有没有其它什么原因会导致出现这种现象？求解

磷化膜没有形成之前，产生覆锈，必须快速烘干，没有捷径。

AARON_GW

把头 发表于 2016-1-8 09:05
需要快速烘干。

3 [+ g# @+ ?" Y5 C& Q6 Q除了这个快速烘干，还有没有其它什么原因会导致出现这种现象？求解

AARON_GW

ylei201 发表于 2016-1-8 09:41
8 K# \1 h- C( ?" K应该是有机溶剂导致。一般会采用加热方式，以提高有机溶剂的挥发，缓解问题。也就是前面兄弟说的，快速烘干 ...

: P2 c( ?& H% \! I; J: t& U( t好的谢谢，我先查下有机溶剂。想要快速烘干，目前还没有引进这个设备
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王蒙0000

蹭知识的路过