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球头刀痕,如何解决?谢谢!

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1#
发表于 2015-12-23 22:56:20 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

如图,工件的球头(直径9.0)上面有刀痕,刀痕的出现位置是随机的。如何解决?

图纸要求Rz6.3的粗糙度,有刀痕的工件粗糙度也是好的,但外观NG不给过。(大约10%的不良,车床做完时刀痕看上去不明显,但这个工件后续有磁针抛光的,抛光后刀痕看得很明显)。另外发现新刀上去时好一点但估计也有2%的不良,300个刀寿后刀痕就上升到10%了。


1 L! O% H; @- r9 @0 X& A

相关信息如下:

材质:SCr415(硬度大约14HRC,特点是粘刀,不容易车光亮)

设备:西铁城A20(背轴加工该球头)

加工余量:Z方向留0.1mm(余量形状均匀)

刀片:京瓷的VPET110301R-FSF PR930(R0.1刀尖,特点是槽型锋利)

加工参数:转速2500,进给0.01,切深0.1,走刀方向是中心往外径方向拉

/ \9 R+ p2 }- |6 o  v/ l

已做的测试,

测试多种转速1500至6500,转速低时好些

测试余量0.05至0.15,基本没影响

测试从外径往中心走刀,还是用这个刀片(现在没有L槽的刀片),比从中心往外走差一点点

测试京瓷刀片VBGT 110302 R-Y PR930,VBET110302MR-Y PR1425,比当前用的差一点。还有其他不锋利槽型的,车出来都不光亮就没有多试。

另西铁城A20主背轴同时加工会有震动影响。但已排除不是这个原因(测试了加工该圆弧时,主轴暂停等待,但还有刀痕)。车床换了三台都差不多水平,基本排除设备问题了。


2 c% x" ~. b7 g) h4 ^; q

自己分析一是可能这个加工系统某个环节刚性不好,偶尔振动造成刀痕;二是刀尖有粘屑或积屑瘤造成这个刀痕。

现在计划测试其他材质锋利槽型的R0.4刀具圆弧,不知道方向对不?已经弄了一个月没根本性的改善,急啊!


/ K  H4 a0 Q7 _2 d0 ~

最后再谢谢各位大神。

* |5 C" M& F5 D) I. Y7 @

$ b% @' M9 a& p8 [$ c. c9 Q 8 y4 a. Q. S" Q; b% D5 Q7 A
0 @* n$ A2 _/ J2 F- P

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21#
 楼主| 发表于 2016-8-3 00:16:58 | 只看该作者
wjiafu72 发表于 2016-3-8 13:10
" h$ r" }$ j# c5 WG2和G3分别用一次试下

2 [/ s6 J# G  e

谢谢这位朋友。


- j9 b  C4 Q' o0 N4 k- f

通过以下两个措施,现在基本没有发现刀痕不良件了。

* j; z: m9 k) E4 I1 R, p0 x7 T

1.刀片还是用京瓷的VPET110301R-FSF PR930。

但走刀方向改了,走刀方向改为外径往中心推(之前是中心往外径方向拉),比较下来这个走刀方向好很多。

2.另外就是西铁城A20这个车床刚性不是很好,发现背轴精加工这个球面时,如果主轴有调刀,背轴会受到振动时,球弧上就会产生个凹痕(这种凹痕是在固定位置出现的)。所以为了保险用了同步功能,确保背轴精加工这个球面时,主轴方面期间不要有调刀动作。

& H+ k8 a' O$ Y7 e% v: Y


; H- J" J4 t; Y' w; y3 l4 \8 @  P9 I

现在回头看,根本原因很可能是刀尖从中心往外径方向拉这种走刀方式不够好,这种方式铁屑会夹在刀尖和工件之间不好排出,凹痕很大可能是铁屑没排出造成的。

之前只知道加工端面时,走刀方向原则是从外径往中心推的,如果从中心往外拉就不容易车光亮(原因就是刀尖和工件之间会卡铁屑)。想不到加工球头圆弧也要遵循这个原则。这个工件开始时选择中心往外径方向拉是考虑到刀片槽型是R(右手)的,觉得这种走向才合适,考虑得不够周全。

! X- S+ M: ?* V: d1 D
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20#
 楼主| 发表于 2016-6-23 23:09:58 | 只看该作者
机械爱好者wd 发表于 2016-6-19 21:31) X% W& i5 |* t/ k
楼主是德国瓦尔特的?

8 i4 X7 v$ \4 a$ T不是。是瓦尔特的fans
; R% _) h" q) L! V
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19#
发表于 2016-6-19 21:31:23 | 只看该作者
楼主是德国瓦尔特的?
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18#
发表于 2016-6-19 15:01:43 来自手机 | 只看该作者
试试金属陶瓷材质刀片
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17#
发表于 2016-5-23 14:19:43 | 只看该作者
发张更换下来的刀具来看一下,
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16#
 楼主| 发表于 2016-4-10 11:59:48 | 只看该作者
0.5单边应该厚了,这个零件很小的,球头半径是4.5的,零件外径只有9.3,球头里边是一个半径3.0的凹孔。壁厚估计就1.0,后面不做镜面挤光的
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15#
发表于 2016-4-7 20:57:28 | 只看该作者
瓦尔特 发表于 2016-4-4 16:27
+ v! Q$ O& n7 E3 u7 q4 n" r( F大师,应该留多少合适?目前是留了0.1mm(单边)

; K$ M& D" O: k2 j: X最少单边0.5也就是要留1mm精车余量还有,精车之后球面不是要镜面滚光吗?
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14#
 楼主| 发表于 2016-4-4 16:27:59 | 只看该作者
zj7576465 发表于 2016-4-2 18:19
6 A. |, d' v+ O" ^这种刀痕,很明显是精车余量留的不够!
. l$ e9 ]# r6 r/ o
大师,应该留多少合适?目前是留了0.1mm(单边)
0 ^% z0 B0 e$ D! D- Q# e) S" Z
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13#
发表于 2016-4-2 18:19:52 | 只看该作者
这种刀痕,很明显是精车余量留的不够!
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