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零读杂谈(热处理十三)

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发表于 2015-11-7 11:09:10 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
读书:《金属材料及热处理》 陆大纮 许晋堃 合编
6 B$ [# G' B2 U   人民铁道出版社
4 B' A& {- _; Z. ?* `: F           杂谈十三8 W: _0 T2 x$ C6 [
5 S- q! v, R' e6 g3 I& `
钢的淬透性' Z/ O) K' d) @7 I: ]/ E
, s/ _; `5 x+ l) q" W' B- c
在(热处理九)一章里,我们认识了钢的连续冷却转变。而在之前的章节,我们也认识了钢的等温冷却转变。但是无论是TTT图还是CCT图,都说明在钢在不同的冷却速度下,最终得到的组织是不同的。这种不同既有含量的差异,也有形态和分布的差异。而钢的淬火处理,是在表面快速冷却的基础上形成的。但我们知道,一个工件,肯定不是一个薄片,它会有厚度,有不同的形状,这也代表着,不同的工件,无论在加热模型里还是在冷却模型了,都一定存在一定的热度梯度。因此,即便我们以很快的速度冷却了工件的表面,却未必代表工件心部的冷却速度能达到淬火的要求。而通过CCT图和TTT图,我们知道,一旦冷却速度下降,就很可能撞上转变线,在形成马氏体之前先发生珠光体或者贝氏体转变,得不到完全的马氏体。而对于不同尺寸,不同物理特性(热容性)的工件,更可能发生小件可以淬透,而大件淬不透,甚至完全淬不硬的情况。比如下图。所以,钢在淬火时能得到淬硬层深度的能力就成了淬火工艺的关键,而这种得到马氏体的能力,就是钢的淬透性。
' i+ ?/ b) H' ]( x. y5 a8 p. F( a: }$ k& B
% E( s/ G* S8 u1 W0 ?
我们可以理解,如果一个工件的整个截面都得到完全马氏体组织,那么回火后就能得到表里一致的机械性能。但如果心部没有得到马氏体,回火后,表面和中心的机械性能就会存在差异。对于在整个截面承受等值垃应力或者心部承受更高拉应力的工件,这种机械性能的不一致就会导致中心薄弱处成为疲劳断裂的发源地。而对于受交变扭转或者弯曲应力的工件,因为表面受力大,心部受力小或者不受力,那么即便存在性能差异,对最终的使用也不会有太大影响。所以,淬火工艺的选择,同设计本身的需求息息相关。) X" u' O( L9 }# E6 u
所以,根据钢的不同淬透性,我们可以认识到,淬透性越大,同样的淬火条件下,淬硬层深度越大。同样条件下能淬透的工件尺寸也越大。而对于同一零件,淬透性越大,代表我们得到表里一致机械性能的可能性就越大。因此,淬透性可视为钢的一种工艺性能,是选择材料制定热处理工艺时应到考虑的因素之一。
( O5 A# a1 ~( ?2 W; Q
, N: F0 Q0 g" G+ _2 \" ]8 j* s测定和表示钢的淬透性的方法很多,常用的有两种:
! `5 ]/ d$ r  X( V7 M7 P% z# S; m1。临界直径法。
3 }4 h+ v$ c3 P' x4 ~6 M/ M把同一中钢制成一系列直径不同的圆柱体,经同样的加热淬火,然后测量各圆柱体的淬硬层深度,其中心能淬硬的最大直径叫做临界淬火直径,以D0表示。下图演示了淬硬层深度的变化。我们同是可以从图中看出,钢在水中的临界直径大于在油中的临界直径(废话嘛,同样的热度梯度下,表面冷却速度越高,同梯度下心部的冷却速度也越高啊)。4 R+ _! e  B3 T, s6 {
这里必须指出,所谓中心淬硬也有一个标准,通常是以中心得到半马氏体(50%马氏体组织)为淬硬的标准。个别也有以心部90%,95%马氏体为标准的。这几种混合马氏体的硬度与含碳量的关系可以参考下图。当马氏体含量少于50%时,硬度会发生骤降,而在50%以上时,与完全马氏体的硬度差异不大,这也是选择半马氏体坐位淬硬标准的原因。当然,大家不要读死书,制定不同的淬硬标准,实际上是你对组织的要求。如果你要求必须完全马氏体化,那么标准就是100%。4 `/ |/ y7 m! x/ X9 q/ `6 T( M
选用临界直径描述淬透性这一概念,虽然直观简明,但是测定麻烦,方法出入大,不易对比,也不精确。9 F5 b+ g/ B7 r8 X# a3 B" ~4 ^
$ a# _8 {6 P/ U. r+ ?
; t% l0 `. H" W1 U1 u/ P3 K; ?5 \
7 |) D" x2 s7 \+ Q/ U/ ]
2。末端淬火测定淬透性带* l% |% \6 Z) n+ I1 {+ M7 a! f1 F* }
末端淬火是国家标准规定的最常用的测定淬透性的方法。此法的要点是:将Φ25x100mm的标准试样加热后通过末端喷水(固定水压)冷却。参考下图。由于冷却速度不同,远离末端的,冷却就慢。因此在整个测试件上会形成以离末端距离为基础的一系列不同硬度、组织成分的终物质带。通过在试样圆柱侧面磨一个窄条,并自末端起每隔一定距离测量一个硬度。将硬度变化同距离为坐标描绘曲线,即得到下图中的钢的淬透性曲线。' o9 t' g. {5 @; X3 C

0 c5 ^9 }8 P4 I1 w. p/ c8 Q7 n5 a7 [! R  ^/ G

% ^8 v  H/ _* Z0 f$ ~5 X. b) @* P/ L5 _* J
根据GB225-63(老标准了,88年有过更新)规定,钢的淬透性数值可以用符号J HRC/d 来表示。J表示末端淬透性。d表示半马氏体区距试样末端的距离,而HRC则为举例d毫米处所测得得半马氏体硬度值,如J 42/5表示马氏体区距离试样末端5mm,硬度为HRC42。
; \2 T7 p4 U0 H! \) N0 l; @通过对不同钢的淬透性测定,我们发现,随着钢成分在一定范围内波动,因此钢的淬透性曲线成带状分布。下图和下表分别展示几种钢材的不同淬透性和临界直径。必须注意,由于存在多种因素影响临界直径,因此下表中的数据存在误差,紧供参考。0 V, j; o1 R6 l. I5 B
: r1 N. a. h" }2 F
最后,必须说明,淬透性和淬硬性是两个不同的概念。淬硬性是钢淬火后能得到的最高硬度,仅与含碳量和晶粒度有关。淬透性是指淬火后得到淬硬层的深度,受多种因素影响。4 I+ y+ ~. W: [8 I3 m* w' n/ j

( O. r/ ^; o6 [# @& N淬火是一个大章节啊。先到这儿吧。明天补完淬透性以及淬火缺陷。) h$ F# w$ v+ C  k0 ^3 `* W; ^

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7#
发表于 2015-11-13 18:39:31 | 只看该作者
好文
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6#
发表于 2015-11-10 10:33:40 | 只看该作者
学习
7 \% l' L1 N4 B先下载
4 B, t# ]) ~( S# v/ q- c/ F% y3 \再慢慢看
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5#
发表于 2015-11-7 17:15:34 | 只看该作者
大侠一片苦心啊,敬佩!
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4#
发表于 2015-11-7 15:42:32 | 只看该作者
学习了,谢谢分享
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3#
发表于 2015-11-7 12:30:59 | 只看该作者
晚上有事干了,哈哈
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2#
发表于 2015-11-7 11:13:32 | 只看该作者
大侠更新实在快,我一章我都得看好久才理解!
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