请教薄件加工变形问题

wen57

零件材料45#，工序：铣外形-刨对厚度-铣键槽-平磨
- S' m+ U) N8 u) E) a加工问题:减少加工进给的前提下，槽口宽度还是有点变形，变为17mm
之前还有加工更薄的零件，结果还扭曲了，不好平磨。
1 N  _$ f$ v4 R# ^" v请问各位大侠有什么宝贵经验建议吗？
- G( m/ C3 u2 i4 O$ j, N

山东人做机械

个人意见，45号材料是不能用激光切割的，因为激光切割会导致材料表面硬化后续的精铣加工没法做，太硬。个人意见落料用剪板机，然后校平，需要消应力，再校平。粗加工两平面留磨量，铣两长条孔。精磨两面。

梁志鹏

图纸要求的是平行度，只要磨床好，就可以磨成这精度呀，磨好就算整个板弯有什么关系呀，平行度保证了，板弯也是平面度的事了

fanxx2000

holm 发表于 2015-11-9 16:17
分粗精加工：先开16宽的槽子，然后热处理时效去应力，线切割或激光加工槽子，最后磨两面

# f) j3 A3 n' @/ f( l! M

cash795

    变形原因多方面，装夹、吃刀量、余量，等

wuxiluanpaoP

铣外形--磨厚度--铣槽

余存

wen57 发表于 2015-11-9 16:47
" M( l. |3 k8 i& e: r7 K7 K谢谢大侠

, h$ u& F4 W# }1 J额，我不是大侠，我就是个小白，不过最近接触钣金件比较多一点，所以对这个稍微有点了解。出图的时候可以对你要求的尺寸特别问一下，他们那边会告诉你大概会有多大的误差的。如果觉得误差在接受范围以内就让他们做，不行只有用别的方法了。
- o9 s0 n  n/ C& a

wen57

余存 发表于 2015-11-9 09:49
你用的是45钢吧，激光切割，热变形的量基本都很小不会像你那个差1mm那么多的，只要做几个的话就下其他成套 ...

谢谢大侠
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holm

分粗精加工：先开16宽的槽子，然后热处理时效去应力，线切割或激光加工槽子，最后磨两面