主轴部件问题---[图，请教]

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必威体育网址内的各位大师：

    你们好！

    我又来请教各位高手了（上次有发过帖子），就是关于我上次设计的主轴部件的问题一直未解决，请求各位高手出出点子。

   本机器用于切个10-20MM的沟槽，具体如下：

主电机采用22KW四级，（主轴皮带轮直径为180，电机皮带轮为直径为230），

6条B型V带，现在设计转速约为：1900r/min，轴上装有180片直径250的厚3毫米的锯片约重260kg，

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右边为三个深沟球6217，左边为调心轴承2217（具体机构见附件）

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试车结果：

1.装上锯片试车：右边轴承座温度迅速升高约80度（烫的手都不敢接触轴承座）

2.未装锯片试车：右边轴承座温度在半个小时内升高约60-70度（烫的手能接触轴承座一会儿）

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3.怀疑是否为右边轴承过多改为两个后仍然高烧不退，采用进口轴承和进口高速润滑脂还是高温不退。

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4.有人提议采用角接触轴承后温度升的更快更高。

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请问各位大师，此种现象是什么原因引起的，在原有结构上该如何解决？恳请各位高手为小弟出出注意，在此不盛感激！

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拔鸟助长

看了你的结构，感觉有一些设计缺陷：
# L. V& s5 v8 b' o 1、负荷如此重，你的轴承寿命会有问题，轴承所受动载荷多大？
2、切削力有没有计算过？如此多锯片同时切削，又没有变速箱，估计你的切削扭矩不够。
3、轴承配置有问题，轴向无定位，主轴的跳动在高速时为整个部件震动的激振力，轴向刚度差，直接带来动态位移大，发热严重是必须的。
- p; D+ C! [3 g5 W5 Y9 w; K4、转速太高，锯片线速度应已超过一般的刀具材料许用切削速度，耐用度低。
5、整个部件刚度差而重量重，主轴小的可怜，固有频率太低，真在干活时会如同隔壁吴老二——浑身发抖，估计主振型第一阶为轴向窜动，第二阶为横向弯曲或扭振。
  R1 E# d% G! `+ J6、有没有核算过轴承的DN值？
7、油封的使用有问题，在本机上油封的发热很严重，必须的。
8、整个部件有无计算过静刚度，会不会有切削颤振发生？
..........

* G5 i8 ?+ C4 I8 T8 j结论：楼主是传统的中国机械“估计”，而非机械“设计”。本机整体方案错误，不可能成功，无进行继续深入的必要性，话难听，但是实话，请不要见怪。
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拔鸟助长

待老衲看看，有这麽严重吗？

拔鸟助长

忍不住赚点分看看，忍不住赚点分看看

拔鸟助长

帮你解决问题还要浪费点数，没天理。

拔鸟助长

待老衲看看，有这麽严重吗？

zhang100

有没有可能是安装问题呢?

愚公yu

粗浅意见：
1.功率大、转速高。应该采用皮带轮卸荷机构。
2.右端轴承间的隔垫必须配好。
9 Z! r$ O3 o; z/ o" T' F3.左端改用径向轴承、轴向不要定死位。。如果动平衡不好或吃刀时受力变形，调心轴承的作用不好。
8 y7 B8 T' l; t' i# Y2 O很久以前，做过玻璃镜片多片切割机，和这个类似。不过图纸没了。

yuhong66

建议１、去掉自制的隔圈６，从装配图上可以看出，隔圈６的精度如果达不到要求，很可能会破坏在三个轴承的轴向间隙，
; H, P- J5 S6 [& _$ _建议２、将三个轴承换成一个双列轴承。
: f' {# L; A+ N: `. }! t6 K建议３、改油脂润滑为油液润滑。
7 Z' `9 M$ `: R建议４、成套动平衡，难度太大，不大现实。

ahun

润滑系统不一定要改
问题是安装轴承座的精度不是很高,造成主轴与轴承间跳动摩擦厉害,
$ E8 U, J# G$ E" e这也是为什么右边轴承发热厉害,还有轴承要选用耐高温轴承
2 G/ ^# `( k4 X) J/ S! _! C" j还有主轴隔还和轴承座之间是否摩擦,图上表达让人有疑问