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金属芯焊丝+ 机器人焊接= 高效

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发表于 2015-10-29 19:16:39 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
对于许多应用领域(包括汽车行业)而言,镀锌及镀铝钢那样的材料正越来越流行,因为它们强度- 重量比很高,除了许多机器手同时焊接操作外,金属芯焊丝是较好的选择,这已经得到了充分的证明。这种材料也适用于较小的焊接作业及标准钢应用领域。
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. N! P6 _4 m/ D/ f' J" d如果和实芯焊丝相比,好处更是实打实的。后者被许多人认为是行业标准方案。把实心焊丝换成金属焊丝,易于实现更高生产率,尤其是在实现了更快速度和较高的沉积速率后,有可能提高生产率20% ~30%。
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金属芯焊丝,指的是一个以金属粉末及合金为芯的可填充空心管。由于它的结构特点,可承受比相同直径(相同电流设置)的实心焊丝,可以在较短的时间内一个焊点上放置较多的焊接材料。
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; R, M4 b/ n, V金属芯焊丝这种填充金属,不只助力焊接单元实现较高的生产效益,还能为许多焊接工序中的焊前、焊后带来许多好处。
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) G: B: n  V, x. e焊接单元的重复性. J+ R5 b2 f1 G& l2 M2 ~
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在任何一个机器人焊接单元,可重复性都是关键。机器人必须一遍又一遍地实现同样的焊接效果——快速——在最短的时间里实现最佳质量。无论在现今的汽车应用领域(追求更轻、更薄、更强的材料以满足未来的燃料需求),还是小批量零件的生产车间,都需要保证精度,这没什么可商量。6 D2 }" m7 j6 f2 J; X% k7 x9 c( e

. L- u2 A5 J8 Z, f使用机器人焊接与金属芯焊丝配对,可以为焊接车间直接带来关键利益,比如:可填补裂缝、实现光滑焊缝外观的宽电弧。稳定的电弧和最小的焊接池紊流,有益于实现更好的沉积效率,持久一致的起动电弧及送丝的方法,以实现更高的焊接质量。* N2 S0 z( ?! U

' T4 ~, U" D* h& t' \5 U# u5 u金属芯焊丝比标准的喷射过渡焊接电弧材料厚1/16 英寸以上,当焊接较薄的零部件( 比如汽车发动机架或框架)时,必须在调整好的短回路上应用这种填料金属。这样的组合解决方案,可以在平坦、水平的焊接位置上实现最好的焊接质量和速度,在使用某些焊接材料(比如镀锌钢)时,也可以最大限度地减少孔隙率,有助于降低热量输入减少烧穿的危险。: Y! j, w: \6 k" K0 t
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使用金属芯焊丝在预定位置以外焊接时,需要采用脉冲焊接程序,控制熔池的流动性。通过对众多值得信赖的填充金属制造商、焊接经销商的咨询调查,美国焊接学会得出结论:在这些领域的应用上,此金属芯焊丝好于其他产品。做定位焊接时,配有脉动程序,做金属芯焊丝效果较好,特别是具有机器人焊缝跟踪功能的。脉动可以缩短电弧,使焊接熔池更易于管理,降低对零件的热传导。! R8 I/ ?& m  c
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将金属芯焊丝与机器人焊接应用相结合时,要考虑包装和焊丝的直径线。要找到能以适当的铸铁给焊丝喂料的支出鼓,便于顺利的喂料,并与接触尖端持续联结,实现最佳的圆弧起点。根据材料厚度,可增加焊丝直径,便于机器人在更短的时间内将大量金属焊进联结处。$ [7 A+ }- W! y1 ^3 C

  s8 }7 Y" w' ~! ]+ a. j( H$ P使用重型触头,比如铬- 锆,有助于确保金属芯焊丝的卓越性能。与标准型相比,这样的触头,可以更长时间更好地承受焊丝的大批量通过。所以,停机时间更少,且在配有机器人时,金属焊丝的焊接效率更高。
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: u! C$ E2 W' f6 t提高预处理和后焊接上的效率
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机器人焊接可应用在预处理和后焊接的众多操作领域。操作范围,包括基材的预清洗、焊接前的抗飞溅,以及之后在零件上进行粉末涂层。在许多情况下,金属芯焊丝可免去其中的一些步骤。+ c+ o5 h( D3 ?6 Z9 w1 x' X
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当然,在预焊接区域做像固定零部件或装载夹具那样的操作,是没什么好商量的。为了获得最好的质量,这些都必须得到妥善处理。因为金属芯焊丝已经添加了脱氧剂、合金和电弧稳定剂,很少产生飞溅,可通过一些杂质焊接。这些优点为防飞溅应用减少了大量时间及金钱成本,包括清洁夹具、地板和机器人上的飞溅所需要的时间,也最大限度地减少了焊后研磨和喷砂的量。
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4 p- [8 k; i- _' z1 {3 h免除了这样的预焊接操作后,金属成形商们使用机器人焊接系统,可减少焊接操作以及将零件直送到焊接单元的相关的时间、劳力和费用。
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3 j" ?  D& R9 E1 z* `2 |8 i在一个以机器人系统进行焊接的后焊接区,金属芯焊丝显现出了很多好的优点——比如,减少清理及返工。因为金属芯焊丝能把焊缝填得很好,焊道光滑,减少烧穿的几率。从机器人焊接单元里出来的零部件,焊接质量通常都更高,也不太需要返工。# z: T. C4 x/ d

4 J  w3 a: g/ A$ o! k4 }2 b使用机器人焊接后,金属成形商们可以减少工序,提高将完整零件输往其他工序的速度,比如漆色或上涂层,从而提高整体生产率,也有可能降低劳动力成本,通过焊接工序上的劳动力重新安排,更快促进资金回流,$ K1 i  I. E/ T  Q, t) b( {
实现更高的生产力水平。/ m5 T, F6 a3 G2 g

7 q6 Y+ d  R5 |" H任何机器人焊接操作的目标,都是准时实现高质量的弧焊水平,所以需要通盘考虑该应用的各个方面,包括焊丝。' t. S# i/ K4 G  K
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发表于 2015-11-6 10:22:50 | 只看该作者
学习/ z/ E& D5 U- K% d" v
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4#
发表于 2015-11-6 10:15:06 | 只看该作者
.........
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3#
发表于 2015-10-29 20:02:10 | 只看该作者
学习了
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2#
发表于 2015-10-29 19:29:52 | 只看该作者
学习
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