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电机端盖的装夹问题

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发表于 2015-10-15 14:34:56 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
铝制电动机端盖,压铸成型以后数控车加工,装夹为弹簧夹头气动夹紧,夹紧力大的话外圆台阶会有3-5丝的椭圆,装夹为弹簧夹头装夹后面的三个凸起点,各位帮忙看看这样装夹合理吗?有没有更好的办法装夹 @逛逛必威APP精装版下载 @把刀用好 @zerowing @逍遥处士

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38#
发表于 2015-10-19 14:23:52 | 只看该作者
控制夹紧力

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谢谢您的建议  发表于 2015-10-19 17:41
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37#
发表于 2015-10-18 18:35:35 | 只看该作者
加工的时候先开高压粗车一遍,留几丝余量开低压,关高压再精车一刀就好了.这个又有生产效率的问题

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您有什么好建议?  发表于 2015-10-19 13:53
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36#
发表于 2015-10-18 17:57:03 | 只看该作者
学习一下!
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35#
发表于 2015-10-18 16:26:01 | 只看该作者
工艺凸台有问题,夹持红线的三个地方肯定会变形

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还是19楼的图纸好点,对这个工件您有什么好建议吗?  发表于 2015-10-19 13:55
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34#
发表于 2015-10-17 18:56:45 | 只看该作者
这种铝压铸毛坯本身就有的圆,有的不圆,又容易夹变形。我们原来做过类似的产品,机床尾部安装回转气缸,气路接两组调压阀,一组高一点,一组低一点,加工的时候先开高压粗车一遍,留几丝余量开低压,关高压再精车一刀就好了,原理自己考虑。

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明白,谢谢您的建议,  发表于 2015-10-17 20:32
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33#
发表于 2015-10-17 13:50:52 | 只看该作者
不解
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32#
发表于 2015-10-17 11:28:39 | 只看该作者
楼主这活应该批量挺大的吧,就你说到的客户那边的情况,我真不认为是这个产品是端盖的问题,
50丝的毛坯椭圆是正常的,但是这样一来,夹整个外圆的方案可以否定了,
最简单的方法,建议楼主用多次装夹的方法加工个20件:先夹大端把反面光一刀----用反面加工过的面贴住,加压板加工轴承孔----反面贴平,用轴承定心并压紧加工大端。这样基本不会变形,同心度也可以控制在一到两丝内。这样的方法做个20件,也不花多少成本,然后拿去给客户试装,先把客户那边的原因找到再说

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谢谢您的建议,我觉得很有必要这么做,我马上通知朋友这么做试试  发表于 2015-10-17 20:26
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31#
发表于 2015-10-16 23:13:13 | 只看该作者
这机床是否带尾座?加工大外圆的时候顶起来减小加持力应该就不容易变形了,依靠端面来传递扭力。

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没有尾座,而且多次装夹的成本也无法接受  发表于 2015-10-17 10:52
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30#
发表于 2015-10-16 20:34:56 | 只看该作者
外台阶3丝没事,装配密封好不进水就行,

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同心度现在是5丝以内,估计震动和这有关  发表于 2015-10-17 10:53
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29#
发表于 2015-10-16 20:27:26 | 只看该作者
tyzb 发表于 2015-10-16 19:44
这是夹紧装置,气缸推动推杆夹紧弹簧夹头

楼主发这张照片没什么意义,相信不用发照片,只要一说弹簧夹头,大伙都知道是什么情况了!
前面说的外圆失圆的情况,有数据了吗?

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椭圆50丝  发表于 2015-10-17 10:54
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