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Cr12MoV热处理后不耐磨

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1#
发表于 2015-10-14 10:27:12 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
(PS:取此标题希望能吸引各位大侠的眼球,以现身出来指点迷津!)+ T3 Z; M! ]8 p; Y$ F

1 c! q& O3 ]4 Y4 k       我们公司设备上有一轨道零件,要求耐磨,硬度60~62HRC,材料为Cr12MoV,正常使用寿命为5年以上(前期出厂设备已证明该寿命期限无误)。近期在客户处,有一批机器该轨道短期内即出现磨损,甚者期限仅为一个月。负载正常,润滑油品,润滑状况均良好。反复检验该批次轨道均为61~63HRC之间,于是怀疑是否轨道所用材料为假冒。接下来分两步走,一是将该批次零件材料拿去有色金属材料研究院化验。
, S) I8 D& }6 j: E/ v. O7 B
6 W4 p0 x6 ]3 ^  o* L! P3 H约一周时间才出结果;二是约谈供应商,质疑其所用材料。供应商一口咬定材料选用抚顺特钢,采购时打过光谱分析,另外如果材料有问题,热处理+深冷之后,硬度不可能达到62HRC左右。现在双方相持不下,只有等待材料化验结果。该事故给公司客户造成一定损失,现在面临的索赔事项让老板大为光火,于是我等攻城狮面临的责难也是难辞其咎。' u2 \, {$ O* f, r3 u# h
  X4 B% \# Z0 V! |. ^
      在此弱弱的请教各位大侠,除了材料问题,还有什么原因可能导致该轨道不耐磨?希望大侠们不吝赐教,再次拜谢!
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54#
发表于 2019-3-5 00:08:07 | 只看该作者
做表面处理,渗氮或渗碳,可提高耐磨性,出厂时是否做硬度检测,一个月就失效,应该是设计问题,没记错你提到的材料,应该是耐热材料,一般属模具用钢,为什么不选择锰钢试试,个人愚见,如有问题请见谅
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53#
发表于 2019-3-4 19:17:39 | 只看该作者
要求好高啊
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52#
发表于 2016-11-15 11:31:37 | 只看该作者
吸取教训,做事认真
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51#
发表于 2016-10-13 09:04:26 | 只看该作者
需要处理的是下面的圆面吗
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50#
发表于 2016-9-14 17:26:59 | 只看该作者
学习了,学习了,宝贵的资料
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49#
发表于 2016-9-10 10:20:51 | 只看该作者
像这类问题做过几年技术的应该都会有遇到过吧
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48#
发表于 2016-9-9 22:31:01 | 只看该作者
学习
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47#
发表于 2016-3-9 19:42:04 | 只看该作者
本帖最后由 专注热处理30年 于 2016-3-9 19:45 编辑 3 F6 G. M/ ^& M4 L5 X4 P+ ?
3 G- ^& h. E# Z+ `! D( x
这么说吧,楼主你们的热处理加工是发外协加工的吗?也就是说你清楚整个热处理工艺吗?是用什么设备做的热处理?
1 ~5 s3 |6 l5 ~0 vCr12MoV这种材料热处理后耐磨性极高 本身就能达到60HRC以上,试问机械部件上有几个零件有这么高的硬度?$ A( n7 ]. |8 n& t( q0 t7 E8 j7 ^
不耐磨的原因只有两个:1、硬度不合格,这个排除了 我想你们应该复测过零件的硬度吧?(这里要注意的是,你们复测的硬度是 零件本体的硬度还是热处理试样的硬度?) 2、表面脱碳,这一点我要重点讲一下,Cr12MoV含碳量很高,1.45~1.75%,这钟高碳钢的热处理淬火如果你做到成品尺寸再热处理的话,那就必须要用保护气氛或是真空环境下加热淬火,如果你是在空气炉子中加热的话那么会导致零件表面的C原子在高温环境下与空气中的氧结合生成CO2最后导致表面碳含量降低,最后淬火后表面出现脱碳层,最后反应在使用上就是不耐磨。所以一般的企业如果设备不能做到保护气氛或是真空的话,一般就会对零件预留加工余量,热处理后磨削掉脱碳层,最后使用。。供你参考!
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点评

大侠分析透彻  发表于 2016-6-20 16:23
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46#
发表于 2016-3-9 10:16:03 | 只看该作者
前来学习!
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