此产品要求压铸，外形不用加工，求快速工艺

祥子110

此产品要求压铸，外形不用加工，只加工平面12.5的光洁面和2-M10牙孔，该产品加工费单价为1.3，压铸为3.5，每月3万以上，求大神有没有好的加工方式？

祥子110

江南遥望漠北 发表于 2015-10-15 10:00
0 `1 i& R' y! ^# Y怎么个可调，是钻前的位置可调吗？那没有啊，别的不说第一个产品装夹和第二个产品装夹肯定有差异，我总不 ...

钻前调试好，配合钻模钻孔
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祥子110

祥子110 发表于 2015-10-13 17:42
钻孔和攻牙是分开的，攻牙是另外设计了一个工装，效益没什么问题，现在是钻孔的效益提不上去，求指教
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我就是按这样的工艺加工，也有相对应的工装夹具，现在问题是钻孔的效益提不上去

江南遥望漠北

祥子110 发表于 2015-10-14 10:04
: O) x. M) H& l* R现在多轴器有可调性的，不在是固定的

怎么个可调，是钻前的位置可调吗？那没有啊，别的不说第一个产品装夹和第二个产品装夹肯定有差异，我总不能第一个产品攻完了，第二个在把多轴器调下位置吧。这需要每个攻丝的轴有自我调整导正的功能，有这种多轴器？

江南遥望漠北

熊anh 发表于 2015-10-14 10:14
& K; Q) q& r% V; T! q  `- D惭愧！小件我做得比较少，甚至攻丝机都没怎么用过，
0 v8 s  L! g" W9 j先说钻孔吧，这种产品用多轴钻加工，影响精度的因素 ...

+ r# ~! X+ k1 g+ p. B1 x0 L和楼主不认识，对这些实际生产的困境感兴趣，没准哪天我就会遇到
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熊anh

江南遥望漠北 发表于 2015-10-14 09:43
! D" a: ]( T# z感谢指正  基础加工接触少 想得简单。感觉你比较清楚这里面的情况，我想知道如果钻孔和攻丝分次装夹 用自 ...

惭愧！小件我做得比较少，甚至攻丝机都没怎么用过，
先说钻孔吧，这种产品用多轴钻加工，影响精度的因素有机床调整、钻头的定心和刚性，还有就是装夹了，+/-0.1的公差，大批量做，肯定是加钻模更好，质量更稳定。
再说攻丝，大批量时，要求速度快，经常会出现装夹不到位的情况，还有就是这个产品的装夹肯定是毛坯面，重复定位差，单靠丝锥的自定心，肯定没法保证质量稳定的。但是说到攻丝时的改进措施，我确实不擅长，就不瞎指导了，如果你有现在有方案，我或许可以参谋一下。
如果条件允许，可以考虑我15楼的方案，毕竟现在人工成本也不低，是不得不考虑的因素。
大侠与楼主是一个单位的吗？

祥子110

江南遥望漠北 发表于 2015-10-14 09:43
: w- Q# w; [9 r2 ^感谢指正  基础加工接触少 想得简单。感觉你比较清楚这里面的情况，我想知道如果钻孔和攻丝分次装夹 用自 ...

/ F8 k+ F4 C; R3 I现在多轴器有可调性的，不在是固定的

江南遥望漠北

熊anh 发表于 2015-10-13 15:21
8 ]" v1 k6 S& k一次装夹？你是钻完孔后接着攻丝？没有用钻模？
还有一个：你每月几万的量，什么叫做应该没问题？这个产 ...

感谢指正  基础加工接触少 想得简单。感觉你比较清楚这里面的情况，我想知道如果钻孔和攻丝分次装夹 用自动攻丝的话 怎么保证钻孔和攻丝的轴线同轴呢，多轴器我见过的都是固定死的 不会有自适应调整能力的

熊anh

用多轴钻、还有攻丝应该一次装夹也只能加工一件吧？以前小件做得少，如果楼主有立加的话，我还是觉得用做副夹具，一次装夹几十件用立加做，质量更好，速度也慢不了多少，毕竟三次装夹以及中间的周转要占用不少时间，而且考虑到人工成本，用立加成本应该更低。

机加小牛

祥子110 发表于 2015-10-13 17:42
. N+ l. i$ D, |, h( G" s  q钻孔和攻牙是分开的，攻牙是另外设计了一个工装，效益没什么问题，现在是钻孔的效益提不上去，求指教

7 K' l# Z" o5 I8 Q1 L ...

钻孔的专机  不过貌似成本增加了
只单纯提高钻孔效率  现在只能提高钻速 然后就需要解决 磨损和冷却
排除了自动上料 人工上料总是有个极限的

快意zll

铣平面、钻孔、攻丝分开进行效率更高，最好都做专用夹具