真空成型机抽真空的布局问题---[请教]

ktnet007

请教，真空成型机抽真空的布局问题。

原方案是每台成型机各配一套真空泵和真空罐，现在厂家希望能集中抽真空，建一个真空泵房，然后用管路通到每个成型机，这样每台成型机就省了一套真空泵和真空罐。

9 X, H2 s1 O& R* i6 d+ u/ j9 ]

我没有做过这种布局，但看来理论上是可行的，而且集中抽真空也少了每个真空泵的噪音。

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不知哪位可以给点建议。

谢谢！

ahway

真空成型应用真空度－60Kpa～75Kpa，而PIAB真空发生器最高真空度-100.8Kpa。
) f* Q2 h$ Z( _* l7 N( Q
) F4 a% i$ q- A; r; `

ahway

真空发生器有一个关键的参数：能耗比，是指真空流量和压缩空气耗气量的比值。
如果比值小于等于1，证明此款真空发生器耗气量很大，即使价格便宜，长远来看，其他附加成本会高很多。比值大于1，甚至大于2，说明此款真空发生器能量转换效果好，即使价格贵，长远来看，使用价值还是很高的。
5 J0 A4 `3 Y8 O+ i5 v6 V* g/ q一般真空发生器的耗气量，工厂在设计产品时会做相应的流量测试（参考气压流体力学、柏努力方程、文丘里原理），给出接近的流量对应曲线图。考虑到实际应用中参数的不同（压力、温度、湿度、过滤精度、真空发生器能耗比等），如想精确得知指定真空度下压缩空气消耗量，建议使用气体流量计（推荐德国IFM多功能流量计）。
做为真空系统的创新和领先代表，瑞典PIAB根据经验，给出压缩空气耗气量折算空压机功率的公式，具体如下：
; {4 t. m1 t0 s$ n* W1 NL/Min 耗气量 对应 5.5 W空压机功率
1 HP  => 0.7 KW (HP: Horse Power, 匹马力)  Or 1 KW => 1.43 HP
  U/ S4 f  x6 u0 Y7 J例如：
SMC的手册上面是23L/min 应为23 NL/Min,
9 j# {& \+ b4 E% S23 NL/Min x 5.5 = 0.1265 KW,
0.1265 KW => 0.18 HP
; Y# @; x5 k3 k/ F+ e单位NL/min为标准升/分，即标准大气压力（1Bar，20摄氏度）条件下每分钟耗气量。
如果系统中耗气单元（阀门、气缸、真空发生器）较多，当真空发生器压缩空气耗气量较大时，小功率空压机无法保证设备正常运行。
SMC真空发生器无法达到理想效果的根本在于,SMC的真空发生器耗气量较大。其实这个问题不仅SMC有，PISCO、Convum MYOTOKU、Schmalz等都存在耗气量大而真空流量小。
2 M% R  E# q" m在能源不足、资源宝贵或是价格高的情况下，能源成本将是选择合适真空系统的重要标准。真空系统的耗气量通常在开始阶段不为人所重视，然而运做真空发生器所需要的压缩空气消耗量却不容忽视。因此，我们必须牢记这样一条格言：空气是昂贵的！
对于电动真空泵来说，能源成本比较容易计算，因为它是基于耗电量的。从实际情况出发，如果将材料费、折旧费、人工费等计算在内，而且按照电费1.00元/千瓦时计算，产生1立方的7bar压缩空气（通常的气源压力）所需成本为0.2元。而且这一成本的计算只适用于10bar以下的压力范围。对于更高的压力范围（10～20bar），压缩空气的成本还将增加约100%。
( A; _. G0 B3 ~+ A5 Z' U因此，建议选择瑞典PIAB真空产品，能耗更低，流量更大。

fmdd

ahway 发表于 2010-9-26 13:03
集中抽真空？那为何不集中使用压缩空气，采用真空发生器，在系统前端产生真空。
相对而言能耗更少，维护成 ...

4 b! R8 N( b, M你这个耗能更高，特别耗气，而且真空度有限，远低于真空泵的水平
" @' w: g9 U; U7 [1 y

ahway

集中抽真空？那为何不集中使用压缩空气，采用真空发生器，在系统前端产生真空。
; ^$ o& [' y- h2 [相对而言能耗更少，维护成本更低。

笑笑泪

1# ktnet007
0 k* V3 N. o2 r6 }' _  m看看效果~

cyc508

真空泵可以选择国产的水环泵,技术已经比较成熟,价格也适中.

ktnet007

谢谢各位，我会在不忙的时候来好好考虑一下这个问题。

我在飞

永不当机1 你好
) _7 G" h' |4 D$ K$ f1 A2 L
对于抽真空集中控制想法很好。即简单又节能。但对于实际操作还要根据实际情况运作。如多台成型机同时工作。。。还需要为单台或几台成型机配套真空罐。。。。。

静悟缘

集中抽完全可以，各套用电磁阀控制，罗茨泵下串联一个叶片式真空泵（或二合一），速度快，具体咨询上海真空设备厂。