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请教加工工艺: 直径150*壁厚10mm圆管,外圆均分10个直径14.5mm的孔

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1#
发表于 2015-8-5 08:45:48 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
请教加工工艺: 直径150*壁厚10mm圆管,外圆均分10个直径14.5mm的孔,如附件,总体高度75mm
/ R( p) c% P. {% l; y2 Q) o  b1 h( w; g: x& H8 @
求指导!( n5 V0 u1 k. n4 Q. L( |3 e

( a- Y, G/ k' d3 G9 D
: i4 y( v  n# G* A$ [. A) b1 v5 l5 K9 ]' d
补充内容 (2015-8-6 13:53):
- r: ?, R& F& ~. V- `产量:达到每天生产1000pcs 最佳。+ X$ Q# W. E6 i& G
材质:Q345 精扎管。
- |9 Y6 k0 q- T/ s6 ^9 j
* o0 w" n) W, @$ t" l6 c6 j' x谢谢各位不吝赐教!

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老鹰 + 100 问题描述清楚,显得很专业!

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96#
发表于 2015-9-19 19:17:48 | 只看该作者
咖咖啡 发表于 2015-8-5 14:16 ! F6 Q8 L) E) U2 x' L8 _' @: A5 F
分度盘,长见识
2 v0 I+ v5 W' o9 y8 d分度头摇一圈是9度,摇40圈就是360度,那么要如何才能等分呢,方法是40除以等分数。比如说 ...
: w/ ~5 k0 R) }( Z1 s
学习,了解了
- R( A7 w# c2 ^# i, G, L2 v+ {7 W
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95#
发表于 2015-9-19 19:08:33 | 只看该作者
街边¥垃圾? 发表于 2015-9-19 18:39 + J. d/ W) m* T
唉说了半天要吗成本高.要吗慢,看了几页就没有心情看了,就一个专机还靠谱。, J% G, l8 l9 X! Z( [
冒昧的问下厂里有没有没有用的 ...

# Q* C0 y, ]" ?3 E. f接上面的    按你的一个月大概20000个的量如果是长期保证有的加工的话,那不用说谁都知道只要是量大的都直接上专机那没有错。叫专人改10个孔可以一次性搞定。再不确定的情况之下用我上面的方法。当然我说的是直接针对只钻孔而言。! l5 w! ]/ ]% z+ W& {, b
我在说说我对整个工件的加工方法,1焊接2上数控车床{车床要求主轴可以定位分度。最好转塔的。X尾部安装一个动力头}' l9 m# H/ m/ [' G& u9 f% W3 x
3有这种机床咋加工就不多说了吧。这个成本因该不贵吧,切快。
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94#
发表于 2015-9-19 18:39:54 | 只看该作者
唉说了半天要吗成本高.要吗慢,看了几页就没有心情看了,就一个专机还靠谱。
( }2 e6 \. c" X4 }/ M9 O7 R5 }( h, Q冒昧的问下厂里有没有没有用的数控车床,或数控钻床等自动的机床。只要想办法搞一个自分度的头放在数控钻床上就可以了,或者数控车床上面加一个动力头再换一个可以分度的变频器就OK了,一个人看个-5、6台小菜一碟。有事先下了。晚点再来说。
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93#
发表于 2015-9-19 16:13:34 | 只看该作者
没看懂楼主用意
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92#
发表于 2015-9-17 21:58:01 | 只看该作者
学习了
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91#
发表于 2015-9-17 15:10:49 | 只看该作者
精度要求。。。精度要求高。。模具自动钻。。。精度要求低。。直接上车+冲床。。。不复杂。。。
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90#
发表于 2015-9-16 21:59:54 | 只看该作者
还是做专机
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89#
发表于 2015-9-11 13:06:46 | 只看该作者
买10台小钻床,按62#楼所说方法,简单、实用。
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88#
发表于 2015-9-10 14:50:37 | 只看该作者
分度头,现在有一种自动分度头,很好用3 e1 Y  `: `. n& K4 @6 M, ^* p
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