数车加工精度

guoyu123 · 发表于 2015-6-29 14:30:12

有一根轴，加工到直径30，加工前单边余量0.1mm，公差-0.01至-0.028。现在加工出来的成品有时候29.99，有时候29.97，有时候30。请问是什么原因造成的？普通经济型四工位车床。工件总厂350mm。加工处长度30mm。加工端为顶尖处。

小曲1987 · 发表于 2015-7-6 22:00:51

本帖最后由小曲1987 于 2015-7-6 22:09 编辑

guoyu123 发表于 2015-7-6 12:34
5 c9 E2 x; }% }; q0 W1 V8 [ O您能提供一下刀片型号吗？谢谢啦。
" L$ r; X r; ^, Q/ G1 P/ W装夹形式：卡爪加紧一个ER形式的延长杆，里面装一个直径29的ER卡簧， ...

加ER行长杆是为了同轴度么。想办法去掉。工件伸进主轴，伸出32就行，不用顶在主轴里加套不让工件在主轴里摆动。如果不能伸进主轴，那就算了，这么长一夹一顶，就是全机能机床也不好保证工差刀片试试 TNGG160402R-S NX2525 和 TN60

guoyu123 · 发表于 2015-7-6 12:34:43

小曲1987 发表于 2015-7-4 23:45
# l" R' E. I9 a, P- ~怎么装夹的，是不是全都伸出主轴了，刀要用精的，有S型排屑槽的。六边型的刀应该是开粗用的吧，

您能提供一下刀片型号吗？谢谢啦。
装夹形式：卡爪加紧一个ER形式的延长杆，里面装一个直径29的ER卡簧，另一端用活顶尖顶住。加工两端头长约30mm直径25外圆图层。图层厚度为0.5mm左右。转速800，进给0.06，加工一刀。。

小曲1987 · 发表于 2015-7-4 23:45:23

怎么装夹的，是不是全都伸出主轴了，刀要用精的，有S型排屑槽的。六边型的刀应该是开粗用的吧，

正在连接... · 发表于 2015-6-30 12:18:20

4工位的机床，有时候还不能换刀，一换刀就相差很多。考虑机床的问题吧

davids9722210 · 发表于 2015-6-29 21:59:52

原因就是机床精度低，很简单。要想提高就换机床

guoyu123 · 发表于 2015-6-29 16:46:06

stevenguo 发表于 2015-6-29 15:56 ! B1 x* M3 b& d" t
LZ你的工艺没有说，转速，进给量，刀具，工件的材质（是否做过热处理等等）。

长度400左右，加工两端头，加工长度30mm，直径30mm，转速800，进给0.06，六边形外圆不锈钢专用车刀，车削材质类似于树脂的东西（涂层毛坯厚度0.2mm），

stevenguo · 发表于 2015-6-29 15:56:49

LZ你的工艺没有说，转速，进给量，刀具，工件的材质（是否做过热处理等等）。

把刀用好 · 发表于 2015-6-29 15:41:23

加工余量太少。

guoyu123 · 发表于 2015-6-29 15:20:01

nbfanghung 发表于 2015-6-29 14:43 7 T8 W0 o& D" K- M3 T2 m+ x
那么长，公差也挺高的，有变形吧，你们可以磨啊

客户不建议磨，成本太高。变形问题应该不会有，加工部分是图层，车削没有热量

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