最近接到一批军工油缸产品，油缸筒内孔的加工有些犯难---[请教]

海哥007 · 发表于 2006-5-29 10:21:58

我单位最近接到一批军工油缸产品。所有零件都是不锈钢材料。特别是油缸筒内孔的加工有些犯难。内径有80MM，63MM，40MM，25MM。长度有1200MM-150MM不等。80MM的已加工完毕。只是63MM的却难住了。加工余量较大，工件有900MM长，粗加工时难以断削。切削挤压在刀头部分，排削困难。我们采用的是在深孔镗床推镗。盼大虾们提高见。

chenbing1971 · 发表于 2019-10-25 21:09:21

好东西，谢谢楼主

仗剑走天涯 · 发表于 2019-9-15 10:03:44

长见识了，这个贴子里面加工方面的高手很多啊！

t125438094 · 发表于 2019-9-5 10:23:30

学习一下

大力金钢 · 发表于 2019-8-22 09:18:22

长见识了

特力钢铁 · 发表于 2019-8-13 09:07:18

急寻不锈钢内孔加工厂家

特力钢铁 · 发表于 2019-8-12 12:57:54

|海哥007发表于 07-09 17:34<br>
3 d$ M3 `$ U) w' g9 Q<br>0 E% u9 W9 u8 \$ t6 q; G
不好意思。没有及时回帖。经过几次试验，当时基本上都解决了。<br>& r- Q8 b, r+ ?' B% p( e
我们的加工工艺是粗镗、精镗（浮动镗刀块）、和滚挤压。在深孔镗床上加工。粗镗使用了6把镗刀，交错安装，并且加大了冷却油压力。基本解决了排削的问题。滚挤压的效果比普通钢材还好。

海哥在吗，寻求不锈钢绗磨加工厂家

特力钢铁 · 发表于 2019-8-11 17:56:19

|海哥007发表于 05-29 10:30感谢老鹰，我一贴出就帮我转到了主贴。刀头的角度也想了一些办法：断削很困难，已放弃。只好改变切削的形状和方向，加大前角，改变刃倾角。但现在还是没有解决问题。

海哥介绍一个厂家，我也需求这种产品

孤独尘埃 · 发表于 2011-11-13 22:12:25

机加工艺现在是一点也想不起来了

chidiandong · 发表于 2011-11-12 18:44:41

不锈钢确实不好加工。特别粘，我以前工作的时候就吃过亏。

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