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42CrMo材料的调质,困扰---[请教]

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1#
发表于 2007-5-4 09:35:22 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

我最近被一个问题所困扰,42CrMo材料的调质问题,各项化学成分均符合材料要求,为什么其机械性能很难达到标准要求,淬火还容易产生裂纹,有没有好的办法?

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40#
发表于 2011-11-9 16:53:09 | 只看该作者
回火与淬火之间的时间间隔如何??
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39#
发表于 2011-11-8 13:01:21 | 只看该作者
我服了,世界上竟然有这种题目
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38#
发表于 2011-11-7 22:05:34 | 只看该作者
采用正火加高温回火,以降低硬度改善切削性能;最终要求获得良好综合力学性能,必要采用淬火加高温回火,才能获得具有较高韧性、塑性和强度的回火组织
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37#
发表于 2011-11-7 21:29:08 | 只看该作者
baidu搜索42CrMo,百度百科,会有介绍,高温调质后淬油,再回火,温度不同可以得到不同的HRC硬度。
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36#
发表于 2011-3-4 19:53:20 | 只看该作者
把你的热处理工艺及具体的操作规程也同时介绍一下更好,大侠们都想帮你!
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35#
发表于 2011-3-4 19:47:15 | 只看该作者
能把你的具体要求及工件结构详细介绍一下吗,最好能来张图纸,才好帮你。
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34#
发表于 2011-3-4 14:39:31 | 只看该作者
回复 shooter 的帖子
6 ]! C, w0 O2 W9 l) F/ J3 b: N9 q/ }0 B; P
测试结果准确么,有没有考虑室温的影响,当年我们犯过一个错误,也是这种材质,就是国外客户给的测试温度错了,结果总达不到要求的性能。
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33#
发表于 2009-7-14 23:36:08 | 只看该作者
渗氮只是表面处理,对于齿轮和轴,要得到的是其综合的机械性能,渗氮达不到技术要求的
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32#
发表于 2009-6-11 13:39:04 | 只看该作者
调质是淬火加高温回火啦,淬火有裂纹可能是工件内应力太大,可以考虑先消除内应力。另外淬火介质可以考虑用油。
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