3系不锈钢加工，出现各种批锋毛刺，如何优化工艺

人非生而知之者

请教，加工中心不锈钢加工，高手如何优化加工，不产生毛刺？
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3 L# r3 d/ Q( ]1 [3 K1 a" O. z材质3系不锈钢，冷却乳化液，刀具为钨钢涂层刀具，我们在加工过程用使用各种刀具将多余材料去除，从而加工出我们所需要的形状尺寸，但用刀具端部进行端部加工时，会出现各种批锋毛刺。

9 a0 L8 S, Z+ T9 ~8 a请教各位前辈，如何克服此问题，或是有什么方法可以优化，产生较少的批锋。
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, ?" S  U$ f& u1 {) L请大家畅所欲言！多多指教！

人非生而知之者

痴心/aiq永恒 发表于 2015-6-18 21:47
这种冷却一般是在高端数控常见的，例如，哈默，德马吉，马扎克，不锈钢加工其实也不难，主要是刀具参数，我 ...

- K& a# u7 x: ~' n) @0 ^5 k: J" d2 J多谢指教!如果全部面刀具都加工到,采用开粗与光刀程序与刀具相分离,余量合适,转速进给合理,批峰是较少的.
但加工那些冷锻316时,余量不是很均匀,而且也不开粗,直接光刀,有时只加工一个面或部分面,从而造成未加工面有批锋.我觉得您讲得非常对,刀具与参数很重要!

痴心/aiq永恒

这种冷却一般是在高端数控常见的，例如，哈默，德马吉，马扎克，不锈钢加工其实也不难，主要是刀具参数，我建议你开粗用涂层的，精加工用，陶瓷或金刚石钨钢的，开粗尽量转速不要太快，

人非生而知之者

痴心/aiq永恒 发表于 2015-6-15 23:53
( X# ?& Z8 T: u, @  R+ _/ s' G氮气冷却

% @, P6 u3 I! a' \4 I+ c谢谢!我所发布的加工设备是加工中心,请问氮气冷却如何实现呢?成本如何?请多指教!
, N1 @+ x( d& h

痴心/aiq永恒

氮气冷却

人非生而知之者

兴大官人 发表于 2015-6-14 22:41
零件不同，去毛刺的方法也不同。我用的方法就是如果开粗时的毛刺就让它翻在精加工的面上，精加工去掉。实在 ...

粗加工与精加工分开,那是比较有效的方法,但对于小件产品来说加工效率就降低了不少,其实我发表这主题主要的想法是看看大家对于冷却润滑\刀具选用\加工的转速进给最佳计算方式等方面进行讨论
( k$ A! E$ b# S' n* g& P/ ]8 ]' e- `

兴大官人

零件不同，去毛刺的方法也不同。我用的方法就是如果开粗时的毛刺就让它翻在精加工的面上，精加工去掉。实在没办法就只能手动，毛刺是必然存在的

人非生而知之者

cancanxp 发表于 2015-6-13 23:41
; G& z" y) M! a用砂布或者砂轮磨一下可否？

您这是传统的方法,不是不行,只是效果不稳定,效率不明显,现在人力资源费用比较高啊

人非生而知之者

劳动最美 发表于 2015-6-13 23:04
刀 不利了吧

( U) y: w  d+ N) H, T9 f& y刀具是会磨损的,特别是刀尖,您说的问题点是对的,那怎样延缓刀具的磨损呢?

人非生而知之者

人非生而知之者 发表于 2015-6-13 20:06
8 Z$ t7 t5 D# T, p相对而言，比易切削材质是难加工点，虽然说不锈钢有导热性差、较粘刀、易变形等等问题，但这并不是最难点， ...

* t" A) E: W2 e1 _0 W: t- w微量润滑是知道的,类似于油雾润滑,德国罗德斯高速机就采用这种方式,并不适合开粗.限于精加工.它并不能在产品加工上有很大的贡献,-260冷却就不清楚了

cancanxp

用砂布或者砂轮磨一下可否？