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请教这个级别的粗糙度怎么加工

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1#
发表于 2015-6-12 08:05:47 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 南工小可 于 2015-6-12 08:21 编辑 : j' ?) h* ?- F6 Z
1 A' d# u9 A* R  X. v5 ^
麻烦请教下这个等级的粗糙度怎么加工,Rz1-2
& }) r: B8 o9 N1 A. \' q" f) {

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15#
 楼主| 发表于 2015-6-12 23:07:58 | 只看该作者
luxiang821 发表于 2015-6-12 11:39
& @- V2 O- O" q1 C看图纸上要求,是建议用滚压刀之类的刀具,粗糙度肯定能满足要求+ f/ j/ G) m( c+ K" |
内孔还好办,类似刀具国产的、国外的都有 ...

! f: _* p2 q: O# _1 V7 I好的,谢谢!
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14#
发表于 2015-6-12 11:39:47 | 只看该作者
看图纸上要求,是建议用滚压刀之类的刀具,粗糙度肯定能满足要求: {8 f. Y. y; O" c1 ^
内孔还好办,类似刀具国产的、国外的都有很多。1 ?1 l+ \- j8 j* M9 S
但是槽估计就悬了,只有5mm。我在网上找了下,没找到合适的。所以一开始我就没提。* [% J$ g2 ]3 B4 ^0 c/ p4 v
以前用过142、152几种规格的滚压刀具,都是国产的,产品要求是Ra0.8
8 j9 {; C! m# P/ N* b2 {. d8 \没有具体量,肯定达到了。但是滚压和切削的效果还是有差别,粗糙度是好了,但是圆度差一些。" Z. s  I$ X% ]. E: t
抛光不了解估计也会有类似问题。
' a! X- p  q1 z4 o8 w

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13#
发表于 2015-6-12 11:21:04 | 只看该作者
( I6 s" I) \! {; o) J
Ra0.8以内没问题,具体能达到多少没测过。给你看下外径槽刀,一刀成型,油冷的。& S* `% Z9 q! D. N2 m4 t1 I8 P* s

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12#
发表于 2015-6-12 10:39:09 | 只看该作者
学习了,要求很高呀,自己画图一般都不敢标注,怕加工不了

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是啊!标太高了工人一名话你来试试看!  发表于 2015-6-12 10:42
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11#
发表于 2015-6-12 10:13:24 | 只看该作者
luxiang821 发表于 2015-6-12 09:18
2 c0 d/ o! H# j' X2 U' I+ a; y3 t带修光刃的车刀或镗刀或许可以
, o; B8 u6 n. ~精车最高可以达到Ra0.8,按刀具厂商说法修光刃可以把粗糙度降低一半2 C" ?- s" q' v! n# Z
不过那 ...

1 o" f1 Z8 j6 V$ e* {7 W下面是百度文库链接. M1 R- R! u9 ?3 v/ K
http://wenku.baidu.com/view/56b947ffc8d376eeaeaa318b.html$ w$ P- O8 a8 C

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10#
发表于 2015-6-12 09:56:22 | 只看该作者
差不多Ra在0.2左右,要磨了。
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9#
发表于 2015-6-12 09:43:02 | 只看该作者
山中渔人 发表于 2015-6-12 09:26
9 d2 y! {2 v# t, t1 O8 J) v这种应该是美标吧,RZ1(0.025u)-2(0.05u),就是说在0.025至0.05微米之间,要求很高了!
* D+ {1 j5 c$ a5 U1 J
德标不是这样的吗?! X5 u9 f& Z. C/ q6 J

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点评

RP这个标准是DIN和ASME都有的,我是从使用的角度来猜测的,因为轴内孔的光洁度不太可能到RZ0.025,这个要求太高了  发表于 2015-6-12 10:35
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8#
发表于 2015-6-12 09:26:44 | 只看该作者
这种应该是美标吧,RZ1(0.025u)-2(0.05u),就是说在0.025至0.05微米之间,要求很高了!

点评

0.025的RZ,这个精度是全镜面的要求了,一个轴,为了控制磨损而已,就是1-2的微米精度,这个是DIN标  发表于 2015-6-12 09:36
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7#
发表于 2015-6-12 09:23:35 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-6-12 08:47
) C( l, m3 w1 d1 ~: {RZ1-2表示粗糙度最高最低平均值为1-2微米8 w% C8 V2 ?" O
Rp4表示最高点到中线的距离为4微米
3 g6 Z( ~9 A( U3 ?
有个近似转化关系,RZ≈4Ra,也就是相当于Ra0.4那么个级别!
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