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圆周上钻六个孔

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1#
发表于 2015-6-10 18:58:10 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
求助 各位高手看看如何利用这些设备高效加工这些孔,目前只有数控车和数控铣还有一个分度头(手动)这些这设备4 T3 A9 t3 W! ^8 z# r$ W8 r4 L
( m- f* b( u( }
补充内容 (2015-6-12 08:41):
8 U) l/ Y! e, X7 i! r" c4 C还有一个问题  材料是不锈钢的 钻头用什么样的呢?

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19#
 楼主| 发表于 2015-6-27 20:13:19 | 只看该作者
本帖最后由 jtjxlb 于 2015-6-27 20:15 编辑
; S0 X3 r) x. g" [  N8 I5 T5 R1 ^9 Y/ I# R. N. A$ m6 l
安装大家的提议做了工装 加工完后问题又出现了,加工方案是:一、 定心--7.5mm钻头钻孔---8.1mm钻头扩孔。二、定心---6.7mm钻孔--8mm铣刀螺旋铣孔至8.14mm问题是加工完后 在相关线的位置上有很多毛刺无法去除 用8mm样棒检验无法通过
+ {+ c9 q- U. b! n# e) p。请大家说说如何解决?: V4 }$ L; Z9 D% z3 T% V/ n7 s
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18#
发表于 2015-6-27 17:33:43 | 只看该作者
做个工装就ok了
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17#
发表于 2015-6-25 14:20:43 | 只看该作者
TD-SKY 发表于 2015-6-10 19:32   F4 D2 x; `& X$ d" l
做个六方钻夹具,套在32轴上
, E# N) ]. `; G; m5 }  L
这个靠谱,既作夹具又作钻模,连中心钻也省了,好主意,不过貌似楼主没明白啊9 u5 ?/ I" {# [: Y5 m; u
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16#
发表于 2015-6-25 13:30:11 | 只看该作者
可以设计个气动分度夹具配数控铣上变成半自动的,手工一次装夹自动钻三个通孔成一个循环!# h5 S, i: Y! ]- L  w0 I( v
如果你们老板这点钱都不想出的话,那提高效率也就是句空话了!
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15#
发表于 2015-6-13 21:43:59 | 只看该作者
这本来是个走心车床件,那种带动力刀的五轴走心机,一次成型。不过非要数控铣加工,如果没有第4旋转轴,那只能考虑夹具加工,做一6边体中空套入产品定位固定,在数铣工作台上固定安装与6边体相配合的定位夹具,6边体定位在此夹具翻转三次加工,可以排板加工
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14#
发表于 2015-6-12 10:04:38 | 只看该作者
在加工中心上面,先加工下中心孔,然后拿到钻床上去加工,这样加工时间缩短,加工费也大大降低,我们加工17-4PH不锈钢用的是HSS钻头,一般用HSS经济划算。
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13#
 楼主| 发表于 2015-6-12 08:44:59 | 只看该作者
姚青波 发表于 2015-6-11 23:57 9 n: z7 i$ g3 h7 R
只分度3次,打对穿孔,应该能保证同心度
: }$ C; g; I( A. l9 i; V
钻孔前需要定心吗?  D! U2 M3 r& a* ~7 F# {
( z& S1 `  {* [6 n' b2 w2 L! s

2 X1 P8 V( J/ x: e9 q+ C& ]+ S
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12#
 楼主| 发表于 2015-6-12 08:39:08 | 只看该作者
TD-SKY 发表于 2015-6-10 19:32 ' P' N3 Q' u& u) z" q% L
做个六方钻夹具,套在32轴上
' f$ A. T2 l2 [" u- d
不好意思 弱弱问一句“32”轴是什么?
7 h5 P  r5 m) {" M

点评

晕哦,就是你的轴呗  发表于 2015-6-12 23:30
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11#
 楼主| 发表于 2015-6-12 08:36:20 | 只看该作者
数控转台 发表于 2015-6-10 20:33 % K. Q5 B5 N& R/ o4 G2 o* J; O
买个数控分度头  装在数控铣床上  大批量生产

2 V; d& b3 F  ~6 u# J$ s! ]( u( A老板不愿出资啊
. O% \* W$ E* o+ l$ l1 x
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