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加工中心ATC报警-轮廓超差

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1#
发表于 2015-4-25 18:12:11 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2015-4-26 08:21 编辑 9 O) h* W& [* a" Z( |0 q0 e6 j6 C
. K: h2 N6 W$ i1 C, X$ i
我们用的加工中心换刀机构5 }  x: _* l& n- Z) j6 t
旋转是伺服电机的-CT轴5 w  r& t1 V+ U
拔刀,直线运动是伺服电机的-ZT轴
, c8 ]; J* W0 g- w+ Y3 g! u西门子840DSL系统/ p4 C0 [, O5 J' R6 \) K; c# v
WEISS电主轴,# j, f: M# p% k# |& @/ W
经常在拔两把镗刀时,出现ZT轴轮廓超差报警
- ], w3 W2 Z/ q: y3 p$ G: k当时一把刀从主轴上拔出,一把刀从刀库拔出,两把刀都在换刀钳上4 ^9 b4 Q0 g5 z+ c5 H% G
ZT轴将两把刀从主轴或刀库上拉出20多毫米时报警  l; o5 W3 Q) m! Q. v7 K
不是每次都报,是偶尔报
7 g% j( @+ s- ~3 W5 G现在查不到原因
" ^3 p2 Q" u+ x$ v( A! a大家有何高见,谢谢  B/ j. S, x9 @" u* u
, c; J3 h' R5 ]9 S8 C
, z% L; w, `6 c  v, a$ ]4 Y
轮廓超差也就是跟随误差过大,伺服电机编码器反馈电机误差大,需要的补偿值超过了设定的公差
% W+ H; @# i" p' w/ r0 O3 X5 qZT轴类似与伺服电机带丝杠的结构
1 _7 f8 ^2 n6 }
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2#
发表于 2015-4-26 09:07:59 | 只看该作者
是不是主轴的卡刀拉爪松开的时间跟ATC电机不同步。我们公司使用的设备就出现过类似的情况,换刀的时候,换刀动作已经结束,但是拉爪并没有把刀具夹紧。后来更换换刀限位行程开关,问题解决。

点评

换刀还未完成,刀具只出来一点就报了  发表于 2015-4-26 09:54
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