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铣R5加工表面容易出现让刀

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1#
发表于 2015-4-10 16:14:11 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
设备起亚400立式加工中心,如图,主要是那个内R5不太好加工,材料45#,厚度38MM。刀具用整体合金4刃的立铣刀。加工时一方面容易断刀,另一方面就是铣R5是加工后的表面容易出现让刀。求高手给瞅瞅,是加工工艺的 原因还是道具或者机床的原因。转速1000.进给100.

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15#
发表于 2015-4-20 20:49:01 | 只看该作者
为什么不直接用直径10的铣刀加工啊
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14#
发表于 2015-4-18 19:01:42 | 只看该作者
选用40刀盘+R5刀粒
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13#
发表于 2015-4-17 11:12:16 | 只看该作者
余量留太多了 ,深度38MM 用10个的铣刀肯定要让刀的!
& m* g3 O, ], W) X, A$ N
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12#
 楼主| 发表于 2015-4-16 05:44:19 | 只看该作者
谢谢了,我回去试试
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11#
发表于 2015-4-13 15:27:35 | 只看该作者
山东人做机械 发表于 2015-4-13 10:26
- g- O* a. z$ Q# ]* T" t% n5 v我留有1MM的半精铣加工量,这样可以不?

" U) H" S7 Y$ T1 ^1 h有把握的话留0.2就可以
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10#
 楼主| 发表于 2015-4-13 10:26:55 | 只看该作者
张金 发表于 2015-4-11 09:28 ( c# p0 k+ D- k+ v# b) V: ~4 M
空间那么大, 用大刀盘开粗,余量留少点 ,用个D20的4刃圆鼻刀光刀。保证不你断刀让刀。

8 y- }6 g( R+ K! A8 I; m3 E3 ^* n我留有1MM的半精铣加工量,这样可以不?8 u; N$ l) Y' `5 i  o! i5 ?+ \1 d
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9#
 楼主| 发表于 2015-4-13 10:21:26 | 只看该作者
wuxiluanpaoP 发表于 2015-4-10 20:34 3 H; v4 p8 Q% E  L& ^
先在那2个位置打2个9.5-9.8的孔
9 n( i# s2 D3 L2 h; m9 k
就是先用D10的立铣刀扩了一遍,然后再精铣的。( J$ G4 T+ {; k8 h8 d1 O; Z2 Y+ R
* Z# x! L7 D9 J, r1 f$ D4 B
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8#
发表于 2015-4-12 16:27:17 | 只看该作者
学习了
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7#
发表于 2015-4-11 09:28:06 | 只看该作者
空间那么大, 用大刀盘开粗,余量留少点 ,用个D20的4刃圆鼻刀光刀。保证不你断刀让刀。
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