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在做自动机时,每多人都要遇到计算力,计算传动比等的问题,其实这个在
4 L7 X) C# ?, s! z6 h实际生产中并不用太在意,我所说的不用太大意可能会有很多人说我是不懂,9 Y% @1 E& }; n2 z$ T) y0 ]( Z$ d" X
但我还是坚持我的想法,在你设计这台设备前,你要做到以下几点:
2 V, C1 s' [$ p* g1、对这台设备有一定的了解,知道类似设备的性能和使用情况;
! C* z. Y1 ^8 n! t7 I+ p* o2 U5 z2、找到以往类似设备的设计参数,考虑材料的选择;0 J! c, g$ o/ y1 a& c7 H1 ~! H+ ` N
3、强度要求,其实就是在以上两点里可以找到了,稳定不稳定就要看个人能力和对设备的认知啦。
% l& a( ?1 p+ v对上设备有了解后,我们在设计时,就是对过往设备的参数照搬了,2 `% M9 Q8 H+ B! I8 z" B: I! n% D
在这时会有人说,这是不可能的,因为全新设计的东西没有参数,那只能说明你的技术和能力有限了。
- ]5 ?2 |( _! Y* s, w( Q. }我们大多数人不是设计全新的东西,如果有一天,你需要设计一台能将CO2转化为汽车能量的机头,那么7 ?; m! @! N+ g* s4 {
这才是没有人做过的全新设计,要不然,大多是能找到参照物的,如设计一台自动冲床,你可以参考现在的
% P( I" H. r9 D+ P( j3 { m8 Y冲床设计,增加自动冲料的电机,和自动送料部分,而自动送料我们可以参考XY的伺服平台。难道有人说; D1 [: i: z& C8 Q# u* X6 \$ Q+ i
不能对这些过去的设备参考吗?就看你如何去应用了。
* ~4 j' i+ ^) k. C" E: }* W力学这东西我说不清,我也不太懂,但我知道,以前用15厚的板能做出来,我用20厚的板不会有错,错就
' v, t$ m8 l9 B) n错在如何去加工了,机架有两种方式:1、焊接;2、铸造。大家可以根据生产需要和设备的成熟程度来选择,1 i) |2 W3 F& R9 h- }* r
这两种成型方式只能是初形,有的人只知道其一,不知道做出来后,还需要做一定的处理,机架才能稳定,
: F* D9 X2 @, n6 j' I* ]' {这里就是退火或回火等热处理消除内应力,我们可以选择液压共振快速消除内应力,或浸海水。如果你能找到
5 h7 L* T, D$ ^9 s; W老船板那是最好的,材料了。
|! t# n& u& b- h, k传动比其实说白了就是我想要设备出来最终有多快,如1分钟10次,还是1分钟100次.
; f9 J: D+ t( A6 h0 D1、选一款电机,前面我们已经说过,参考过去的设备,你看到其实的电机型号,应该知道怎么做了吧。
0 ]: Q" p0 u, s$ O4 c1 O; o5 A2、选二个皮带轮,这个可不是1:1的关系喔,一大一小,就形成一定的比例。$ X6 Q) g1 y6 F0 X" H* n! q
(如电机是1400转,加减速机1:10,那么就是140转,小皮带轮套在减速机上,大皮带轮选用比其大10倍的
& H4 S; d0 O4 G* s R6 f那么就是14转,如此,这台机出来的速度就是14转了,这里还有一个变频器,我们一般是按85%还计算,)
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这不知道你们做设备时,是怎么做的,反正我这么弄。& M4 s# K9 L" @) h9 {
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