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材质20号钢,加工内孔粗糙度很差

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1#
发表于 2015-2-10 21:08:47 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位老师,现在公司加工液压缸筒材质为20号钢的,加工内孔粗糙度很差,中间有个油口属于断续切削,目前采用的加工刀具为内孔拉倒,刀片型号京瓷-VNMG0804004 CA5525,要求粗糙度为Rz12.5左右,目前加工出粗糙度为Rz15左右,加工长度在60mm孔径100mm,,转速为S900r/min,进给F0.1mm/r,请给位给我推荐款,谢谢
5 j3 ?3 m, C6 A% B+ E) q2 B
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11#
发表于 2015-2-22 23:33:40 | 只看该作者
转速太高 400左右 F 0.2  刀片换个日本进口的 。
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10#
发表于 2015-2-11 19:50:51 | 只看该作者
上个图说明下。
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9#
 楼主| 发表于 2015-2-11 12:27:20 来自手机 | 只看该作者
六角车 发表于 2015-2-10 23:049 {" p  K: B" a, A& o% s' V
20钢,我们干了很多年,切削性能很好,我们使用高速钢拉刀,粗拉到12.5,精拉可达到3.2,冷却液是加了油酸的 ...
. U$ d6 a, I5 Z: @% L2 g
想了解一下,方便发个图片吗师傅
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8#
发表于 2015-2-11 05:44:15 | 只看该作者
20号钢的切削性能就是这样的,最好的方法就是拉削.8 |" j- V* P, {- E& z
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7#
发表于 2015-2-10 23:04:58 | 只看该作者
20钢,我们干了很多年,切削性能很好,我们使用高速钢拉刀,粗拉到12.5,精拉可达到3.2,冷却液是加了油酸的普通机油。拉刀设计很关键,每一齿的升量和容屑槽大小的设计,对加工表面和刀具使用寿命影响都很大。

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拉斯特 + 1 现在能设计刀具的不多了!

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6#
发表于 2015-2-10 22:21:54 | 只看该作者
我觉得就是内孔加工的面被卡在刀杆和工件中间的切屑磨毛了而已。加大走刀量

点评

要判断是不是切屑的问题,只要在工件上车一小段退刀出来看看就知道了,这时候切屑掉出来了,磨不到工件  发表于 2015-2-10 22:28
正常情况下,楼主这样的转速和进给,如果不考虑切屑磨工件的话,随便车都不会有Rz15  发表于 2015-2-10 22:26
还可以把刀杆装偏一点,让工件与刀杆中间距离大点。大走刀量,低转速,切屑才比较容易成片状,也不会被惯性甩着贴在工件上  发表于 2015-2-10 22:24
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5#
发表于 2015-2-10 22:19:06 | 只看该作者
你是倒拉的是吧,改为顺推,加大单边余量至0.4以上。
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4#
发表于 2015-2-10 22:02:54 | 只看该作者
断续切用陶瓷刀会不会崩刀?
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3#
 楼主| 发表于 2015-2-10 21:46:26 | 只看该作者
门童 发表于 2015-2-10 21:42
: m2 @8 U: A1 h9 e/ r( {' J一)换金属陶瓷刀片;1 ?; o  L$ W$ h9 h! {
二)加大切深;0 }9 p& W" h! {" }1 |# }$ r  E
三)换R角为08的刀片
( x- a' `: ~+ f7 I. [  I' U
金属陶瓷适合加工软钢吗?断续切削会不会对刀尖产生冲击" r3 {0 _) ~) n0 X

点评

你用可能会崩,我用应该没什么问题,不过十来块的刀粒,可以用6面,三四块钱试一次,不用这么纠结!  发表于 2015-2-11 09:13
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