焊接微变形如何控制

暴雨飞天

现在公司准备变更工艺流程，液压油缸外缸筒直接采用成品冷拔管，在缸口位置焊接一铰轴要求焊接后在图纸要求范围内：
! E7 B0 ?7 I/ T% S4 o. F基本设备：
* g) b' A0 r6 wNBC-630R  自制自动环焊机
# f  S! c$ J6 [ER60G高强焊丝  Φ1.2mm
焊缝为8mm直角环焊缝
见图如下：
. M* w# n) {# M; C% f
1 J9 r0 O% s+ x: A* e其中 ΦB=Φ230mm,ΦA=Φ206(+0.10～+0.22);材质均为27SiMn,热处理HB240-280.
焊接试验采用焊接工艺参数如下：
NBC-630R上电压调试为：32.5～35V
                    电流调试为：250～270A
1 z1 C$ a) A& J                   与送丝装备之间电线不到2m
% \6 E. }- V& I* n+ I8 d焊接前内孔ΦA=206（+0.05～+0.13）范围内
试验了不到10个，其内孔ΦA测量结果出现两个趋势：
! X( M+ d/ P/ O) `) m* V其一：Φ206（+0.04～+0.15）等，符合图纸要求，达到实验目的，占50%试验比例；
7 X7 Z3 v% z8 A  D9 y; F其二：Φ206（-0.02～+0.15）等，上差符合图纸要求，下差超差，也占50%试验比例
汇总结果：上差加大，下查减小，就是如椭圆截面环焊后椭圆变扁了 ，未达到试验目的。
# {! W% {: `8 [6 o& [可能原因：未焊前预热 。
/ q9 @: m9 c; O


( p/ k5 a6 \' B! Y请教大家 这个椭圆现象如何控制？

yyzyaaa

想看看“焊接变形和残余应力的数值计算方法与程序”

暴雨飞天

哎，年末赶工作，夹具都弄好了，没时间去做实试验了，很是遗憾啊

暴雨飞天

谢谢各位提供的思路，现决定参照各位社友提供的思路再试试，我觉得预热-分层焊+内涨式夹具很靠谱，那个分段焊，因为公司产品要求外观质量比较严，只好pass了

暴雨飞天

.____﹏Ｍｒ 发表于 2015-1-13 17:15
焊接变形由多种原因汇总引起，焊前未预热也是因素之一，不知LZ焊高8的焊缝是一次性拉出来还是分层(焊缝太高 ...

一次性焊成，不是多道焊、分层焊

panyixiang

我主张内孔用内涨式夹具比较合理

wo103838

楼主你问题解决了吗？  我觉得Mr的思路靠谱，预热—分层焊—分段焊，目的都是为了减少冷热差，焊件均匀受热，另外在内部做工装你考虑过吗？

.____﹏Ｍｒ

焊接变形由多种原因汇总引起，焊前未预热也是因素之一，不知LZ焊高8的焊缝是一次性拉出来还是分层(焊缝太高热影响太大，可以考虑分层焊)，另外LZ也可从改变焊接方法来试，圆周环焊改多段均布段焊，最后跳跃补满环焊，这样接头会多些，考虑到是自动焊机应该不会影响焊缝外观

暴雨飞天

补充一下：
; N$ x9 @0 N/ y2 i1.焊前内孔，MAX=206+0.13，Min=206+0.05；
2.图纸要求：206（+0.10    +0.22）
3.现在变更前走的工艺流程就是：内孔留余量，先焊铰轴，再内孔镗一刀。变更后是直接用内孔成品的冷拔管，省去镗内孔工序，是直接焊上铰轴后就可以使用。

翱翔天际

好资料