求助，冲1丝塑料薄膜有什么好方案

@平常心@ · 发表于 2015-1-11 20:14:32

目前设备有个难题需要各位大侠帮忙出下主意~
公司做的产品需要对其槽内放膜，膜是有两层滚压一起组成，上下膜分别是纸膜（12丝左右）和塑料薄膜（1丝，静电很大），
现在我们公司采用12根冲头冲纸模方案，冲出的膜毛边、棱角太多，纸膜没有问题，现在分析是冲头与导向板配合间隙模具厂做的不好，配合间隙应该保证小于薄膜厚度，即配合间隙小于1丝，但是12个冲头，总长有300mm，保证间隙难度太大。薄膜总宽不能变，310mm。
请各位大侠有啥好方案，估计传统冲的方案不可行了，现在考虑超声波切膜，不知可行吧

栾海军 · 发表于 2015-2-14 09:30:41

我见有这种专门的模切机，那个PCB里面贴的内膜都是模切的遥控器上的那么多孔一起干出来的啊

p_p_5566 · 发表于 2015-2-14 00:15:25

量大模具必须的，可否拿膜样品来一试？

@平常心@ · 发表于 2015-1-12 21:37:14

模具小侠发表于 2015-1-12 12:25
5 g N+ i3 S7 j8 S6 {12个冲头，要保证这样的配合精度，有难度。即使从加工的角度看，能够做到，加工的成本也会很高！

是啊，成本比较高，老板不同意日本做模具，但国内两个厂家都做的不符合要求。

LIAOYAO · 发表于 2015-1-12 12:52:49

模具小侠发表于 2015-1-12 12:25 * t% N# X& k) I# y
12个冲头，要保证这样的配合精度，有难度。即使从加工的角度看，能够做到，加工的成本也会很高！

寻回老一辈人的手艺，先做好凸模，将凸模全数固定后，冲出凹模孔。精度高成本低。

凹模无需热处理，若要加硬就先调质后再冲出形孔。

模具小侠 · 发表于 2015-1-12 12:25:38

12个冲头，要保证这样的配合精度，有难度。即使从加工的角度看，能够做到，加工的成本也会很高！

成形极限 · 发表于 2015-1-12 06:11:58

超声波当然最好了。当然刀口尽量锋利

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