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圆弧面钻孔工装的设计求助

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1#
发表于 2014-12-15 11:46:38 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
如图纸所示,在加工完内表面后再圆柱面上钻两个孔,因为是铸造面所以加工以后内外表面并不同心,谁能提供一下工装的设计思路,以为零件是小批量零件,设计专用机床很不合适,希望能给一个能在普通钻床上使用的工装的设计思路

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18#
发表于 2015-6-20 09:28:25 | 只看该作者
不知道楼主的问题解决没有,估计用3d打印可以完美的解决您的问题
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17#
发表于 2014-12-30 17:38:25 来自手机 | 只看该作者
装抽芯铆钉的孔,不深吧,估计2mm左右,这东西还真不能上加工中心去加工,深度不好控制,前面网友建议很好呀,直接毛坯外圆定位,可以做个回转钻夹具,一次装夹将两孔加工完成,深度控制等钻头接触工件后直接看机床刻度进给了。供参考
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16#
发表于 2014-12-23 22:31:13 | 只看该作者
试试数控铣床。在三爪上掏一刀,然后把工件固定好,记住那个爪,以后就经常在那个爪上工件,后面就要开始打孔,数控分出度数就可以了。其实在钻铣上安装一个分度头也是一样的。个人愚见  没有看见实物   仅供参考
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15#
发表于 2014-12-22 17:07:01 | 只看该作者
用气动三抓卡盘设置角度挡块分两道工序,一道打点,一道钻孔。
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14#
发表于 2014-12-22 16:42:16 | 只看该作者
做钻模
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13#
发表于 2014-12-22 16:19:19 | 只看该作者
建议做个钻模,
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12#
发表于 2014-12-21 11:29:49 | 只看该作者
本帖最后由 orc_roll 于 2014-12-21 11:39 编辑
, W7 e3 v  q) }/ m/ u$ E$ ?
李迎398048991 发表于 2014-12-21 09:51 & D% ~% t  A) ^' m5 I; p" h% ]2 W7 y" V
每月3000件以上出问题,让客户找回来就麻烦了

6 B9 c8 }; u3 u* l# W8 g/ F0 g" j* n; |5 J
大侠,我提下我的浅见。工装思路如下图:
9 q" ~% A7 T5 L/ Z台阶定位,直接将工件要钻孔的那端塞进工装中,工装台阶孔是配做的。工装用平口钳夹持,手持工件塞到工装中钻φ2小孔很快的,钻φ2孔钻床进给的力道几乎不可以导致工件钻孔过程中的松动。该工装制作很简单,精度很高,操作简便。
8 M1 h* q" m0 W7 u) v# c
& {4 _/ Z) D" n* G3 X7 x

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11#
 楼主| 发表于 2014-12-21 09:51:24 | 只看该作者
泰州﹨爱你的龘 发表于 2014-12-15 13:39
( @3 o7 n5 n- ?' v/ e按照圆通尺寸自己车个套子就行了,上面计算好距离打两个孔,再打个螺纹孔用螺钉固定。打孔直接手扶着打就行 ...
: w4 R* d& a+ `7 u4 e
每月3000件以上出问题,让客户找回来就麻烦了, V. [) I& y/ j) y, \
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10#
 楼主| 发表于 2014-12-21 09:50:13 | 只看该作者
wangqing1 发表于 2014-12-15 13:05 8 z* F) Y7 k# ^4 ]- H& ^
加工要点在哪,以哪位基准?

* L; V1 Z# M6 z/ O0 z1 K以外圆和端面为基准,主要是要保证两个孔的距离
0 E+ w( g  C  R7 F+ m( q, _  @* D- Q- @9 ?) a# b9 D' v1 O
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