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接了几份客户发来的图纸,有点困惑

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发表于 2014-12-13 10:40:26 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
大家好,日前接了几份客户发来的PDF图纸。当中有点困惑,一知半解,望必威体育网址大侠相助一看,解惑授业!
% S2 e) o# V! Q  s先来一张总图。8 [# n' K  n6 ~9 V% J8 m

6 Y+ }. B+ _* |问题1,客户发给我们这一份3D PDF图纸,只有行位尺寸,那么我们出2D工艺图纸的时候,各几何可以直接测量,那么公差该怎么得出来。为此,我们也追问了客户,客户做了如下解释,请看图2.2 W( `) a$ z8 [

. F8 ?' U* S  A客户以图2,3为例,一一作了解释,我动用词霸词姐词叔,翻译了下:
+ N2 k8 I' Z; w4 ^4 |1,图中第一行行位尺寸的要求,就是代表孔径的公差。轮廓度标注 Φ0.0012跟标±0.006是一样的(公差是从孔名义尺寸上的来的,就跟通过3D模型一样)& @% s# I) w( X& ^$ o' k
2,第二行第三行混合构成的位置度,描述了这些孔位的位移量。第二行的位置度代表,6个孔可以作为一个整体,参考A,B,C基准在任何方向移动±0.001;第三行描述的是孔与孔之间的位移量,±0.0005.
% y! T- ~, s' s! r3 F9 Y8 c3,第四行描述的是孔相对于A基准的垂直度,公差±0.0005.
$ f; N" v3 ]# Y4,图3,表示没有特别标注的尺寸的公差,在这种0.016轮廓度的情况下,都是±0.008的公差。
. Y* y, K  H8 z9 r- k  S1 ~( k: i* ^, O9 Z; x% E* J
问题2 关于图纸上的轮廓度,如图4 这种标法,之前从来没有见过。然后也追问了客户,客户做了解释。
; ]  b% r/ x5 `  ]. V7 x, X, U9 @7 F

0 O, U* W3 g9 s+ x我的理解是,这个轮廓度指的是这个槽的两边,每个边轮廓度0.003,这种轮廓度的描述是在最大材料限制下而言的。最大材料限制涉及到这个槽壁的大小,这个最大的值告诉了向最大材料限制下轮廓所能调整的最大值。在这个案列下,最大为0,轮廓都在外面,不在里面,因此,这个槽只能大不能比名义值小。
, K8 D0 y9 ]2 V, e
3 \. X) l0 g0 I! J图6,7客户又举一例,中间大体一样,大体就是这边轮廓指的是槽的底部,最大材料限制涉及到这个槽底部的深浅,在这个案列下,这个槽的底部,只能浅不能比名义值深。$ @) q$ u/ \" C7 l' s

1 V$ \/ x6 k7 X# S* t' B0 f综上,这两个问题我是搞的迷迷糊糊,只想弄清楚几个问题。' S1 U& \4 N9 E# ^  M
1,对于问题1,孔的轮廓度名义值的一半,为啥能等于这个孔孔径的公差。还有垂直度。这些对称的行位尺寸,公差是不是都可以用他们名义值的一半来定?
. O4 O; e- p! w; q* j( h2,对于问题2,这种相对于名义尺寸不对称的轮廓度标示,怎样才能好理解一点?
4 b6 [2 O1 j) H2 @/ i4 O
5 N' t7 E* r  y1 q5 t可能我描述的不是很清楚,望诸位海涵!谢谢!' @) D! r3 i# R/ t

1 `, @, [4 D% t  j+ N. q5 K. Q. u9 v# q& l) V6 R% X' X

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24#
发表于 2014-12-15 12:47:07 | 只看该作者
位置度0.006不用做了,达不到
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23#
发表于 2014-12-15 08:56:30 | 只看该作者
机械X_Man 发表于 2014-12-13 15:28 8 o! g0 e  i  u1 e
前辈,我们是铣出来的。

, W0 z! n; K, i! q见的多了,成本低是我们的国翠,小批量去铣 也对,线切割也行。反正能够自己利润就好
  P9 d' {2 g/ t+ N+ Q7 J3 L9 O
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22#
发表于 2014-12-13 21:00:48 | 只看该作者
应该是标准差异,还是要找这方面的内行看看
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21#
 楼主| 发表于 2014-12-13 17:48:50 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2014-12-13 16:52 * `: N* ^0 o8 |$ A6 y' j
不一定对,你可以参考,我感觉其实只要测出孔径的最小值和最大值既可。老外回复只是建议你怎么坐,并且偏保 ...

. J9 N  B2 r' X3 f" n恩,反正目前图纸和工艺已经按照老外的解释,转化出来了。下一步就做样了,到时在看有没有问题。
& i. {' y% }* X8 k1 w2 |谢谢!
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20#
发表于 2014-12-13 16:52:27 来自手机 | 只看该作者
不一定对,你可以参考,我感觉其实只要测出孔径的最小值和最大值既可。老外回复只是建议你怎么坐,并且偏保守,按照他的建议并不能从理论上完全保证无废品产生。其实人家图纸要求很明白,你无法分解图纸要求,只能在工艺图里边提高要求。一旦分解就偏离图纸要求。
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19#
 楼主| 发表于 2014-12-13 16:41:03 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2014-12-13 16:33 3 w. G% P1 S/ A
这个量具有点意思,你们自己能作吗?你要是能把这个量具吃透,那真是会提高不少。你们公司挺有意思,经常 ...
+ Q) M: R& v) M+ a
前辈,如果你有啥指点,就一语道破吧,别绕晕小弟了。
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18#
发表于 2014-12-13 16:33:57 来自手机 | 只看该作者
机械X_Man 发表于 2014-12-13 16:18  我虽不是纯搞技术,也不是转图做工艺的,但是我想学习。总图中所有行位公差我们都认识,只要三坐标完全都 ...
) z) A/ B3 v- {; E  s* P
这个量具有点意思,你们自己能作吗?你要是能把这个量具吃透,那真是会提高不少。你们公司挺有意思,经常会发一些有点讨论价值的零件图纸出来。有兴趣的话大家认识互相探讨一下。你作什么岗位,为啥要学习这个。话说你问的问题已经完全进入技术工作范畴。其它岗位没必要这么深。我看你经常发一些很有价值的问题出来。
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17#
 楼主| 发表于 2014-12-13 16:18:09 | 只看该作者
davids9722210 发表于 2014-12-13 16:00
& T! a$ P. V$ D( q8 `3 s这个图纸要求的很清楚,我这个识图水平在我认识的搞技术的人当中算比较差,但是一眼就理解了图纸要求。兄弟 ...
3 {, }! F( X5 K" ]0 H
我虽不是纯搞技术,也不是转图做工艺的,但是我想学习。总图中所有行位公差我们都认识,只要三坐标完全都可以检测。只是我们需要过程控制,不可能100%三坐标测量,需要转成2D图纸,用一些量具来控制尺寸。所以我才想问这些。

点评

查下形位公差你就知道了,那有画图纸这样的,拿到车间真要搞死一堆了  发表于 2014-12-14 19:39
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16#
发表于 2014-12-13 16:09:08 | 只看该作者
机械X_Man 发表于 2014-12-13 13:24 % U3 H' Z5 ^5 W: m" o& n
项目交期比较急,拿我们开心,不大可能。

' ?* i4 U1 p, E- j7 b$ n是不是习惯不同吧
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