机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4566|回复: 17
打印 上一主题 下一主题

端面油槽毛刺

[复制链接]
跳转到指定楼层
#
发表于 2014-11-24 22:29:09 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
端面油槽加工后下毛刺,现在是人工打磨,求大侠们出出点子有没有更快捷有方便的方法去毛刺。! p9 Z. V$ I& M7 I3 \

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

17#
发表于 2014-11-27 07:55:35 来自手机 | 只看该作者
h283789796 发表于 2014-11-26 22:448 L$ C4 N* A' v0 @8 z# W( w
不是下序不是本厂加工,所以有毛刺是不行的。
8 b, h7 T) F& ?3 @* v
如果这样的话,试着在车刀架装把刷子,把刷端面去毛刺作为标准工艺。
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
 楼主| 发表于 2014-11-26 22:44:45 | 只看该作者
wangice 发表于 2014-11-26 21:08
# m% F. b# L$ R& `0 J( P3 |* h端面油槽毛刺在这道工序内更本没有去除的必要(只要翻边别过分)。锻件车削后,毛刺向内翻,不会影响下道工 ...
2 d" t6 l8 X- Y1 ~" _8 T
不是下序不是本厂加工,所以有毛刺是不行的。+ b+ I2 R# f# [
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
 楼主| 发表于 2014-11-26 22:43:10 | 只看该作者
h283789796 发表于 2014-11-25 22:16
: O6 B% {& F1 ^2 o! R, u) ]; F油槽是锻好的,不需再加工的。
$ O! D# v; c  S/ [/ z
请认真看贴好吗朋友。
/ \# n8 _; K' M" D  b8 s2 K
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
发表于 2014-11-26 21:08:56 来自手机 | 只看该作者
本帖最后由 wangice 于 2014-11-26 21:13 编辑
5 y# J/ a# C9 d, s8 C) \! c  E: p- [  H5 e0 b
端面油槽毛刺在这道工序内更本没有去除的必要(只要翻边别过分)。锻件车削后,毛刺向内翻,不会影响下道工序该端面作为滚齿和倒棱工序的定位面。然后等热处理后,硬车(磨)内孔和端面,如果是硬车端面的话油槽内乃会留下细微翻边,不过不会影响装配和使用。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
h283789796 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
 楼主| 发表于 2014-11-25 22:16:56 | 只看该作者
tjrfs 发表于 2014-11-25 21:20
- N3 d2 g" E# O先加工油槽,再加工端面可行吗?

+ C. \, m3 v# s0 p油槽是锻好的,不需再加工的。7 w* K/ @1 N5 y* R% ]( I2 {  A

点评

请认真看帖朋友。  发表于 2014-11-26 22:47
锻造也会出毛刺吗?  发表于 2014-11-26 17:11
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
 楼主| 发表于 2014-11-25 22:15:35 | 只看该作者
h283789796 发表于 2014-11-25 21:09   d3 _' R5 O5 X4 M8 ~9 k5 v1 u
表面粗造度有要求,并且尺寸要求比较高。
9 n; Q' x% e& D: S
一人多机,现在用的是气动磨头。但打磨速度相当的慢,一个产品四个槽,就有八处需要打磨,有的产品还两面都有槽。打磨的成本比加工成本都还高。. m( l* {1 N7 A5 y- g3 i+ C, w0 g, d
回复 支持 反对

使用道具 举报

11#
发表于 2014-11-25 21:20:33 来自手机 | 只看该作者
先加工油槽,再加工端面可行吗?

点评

不管先加工什么,毛刺还是会有的  发表于 2014-11-25 21:31
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2014-11-25 21:09:38 | 只看该作者
sundy25 发表于 2014-11-25 08:13 5 q8 T( L+ G' u0 |- G" V0 [( ~
只能人工了,不管是酸洗,喷砂,还是楼上说的研磨都会改变零件尺寸和改变外观。如果没啥要求,喷砂相对比较 ...
5 O9 i% _5 a% y4 y' V2 Q/ D; F
表面粗造度有要求,并且尺寸要求比较高。9 j" @: e1 x0 A$ t7 C6 F

点评

手工磨吧,拿个电磨头也挺快的,操作工自己就能做一个磨一个。一人多机的话就当我没说,呵呵  发表于 2014-11-25 21:32
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2014-11-25 21:06:21 | 只看该作者
36261472 发表于 2014-11-25 10:34 $ n7 B; o2 L/ X
楼主油槽是用什么设备加工的

: E5 Z% z( Z9 U4 K) K% J. }5 h锻坯的时候直接锻好的。$ K: _0 h  I1 `6 ~" M* T

点评

我是问油槽用什么设备加工的?  发表于 2014-11-26 17:10
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2014-11-25 20:58:57 | 只看该作者
wangice 发表于 2014-11-24 23:06
% V  a! y. v& I9 N3 D- q你这是齿胚吧!

+ h  O4 t- m' z$ n3 k对的,  是齿坯。
& @  g" g& Y; [8 _) }2 E  d  L9 l/ B, z
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-14 05:18 , Processed in 0.052643 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表