本帖最后由 六级士官 于 2014-11-19 15:43 编辑 & Z8 Z, ?+ z) Q! x
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这个零件先是打样,看看我们是否可以做,可以的话是成批量的
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0 E0 f# b* z& Y, B: \- @' J Y4 g" x. `厚度在0.6mm,材质我们选用的是SKD61,硬度要在50-55度。陶瓷的要求,要绝缘,无磁的,因为那两个点正好会接触电阻
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; M* O+ L: B( ?) U U! r现在我们想到的工艺是:下料(几件叠在一起做)——淬火——穿孔——慢丝(外形和孔)——线切割(厚度放余量)——粗磨厚, Y2 O' _( m# x* t% _: T2 d
1 `" G8 @" u$ N% y度(放0.1mm)——用胶粘陶瓷——平面磨床(厚度放0.05mm)——cnc(因为图片上那个最大的圆弧需要在陶瓷组装后磨一刀,9 W) `- U2 ?# |/ ?& Y L
& F& [1 ^8 j0 J$ e+ n& D接口要很顺。所以我打算这样做,按照零件的形状做一个工装,把整个零件全部贴合在上面,上面一个压板,买这种树脂金刚石砂
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7 Z' j, V+ e- P2 h$ e轮,小一点的做一个轴夹在cnc上进行磨)——磨床(厚度磨准)——表面处理
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! l# x! L( e! u: V: }这是我绞尽脑汁想到的了,我们这边的设备有平面磨床,炮塔铣床,普通车床,数控车床,快丝,cnc
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# E4 g- D9 }: ]砂轮的选用我是在淘宝上问的厂家然后是他们推荐的
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望各位大侠谁给小弟看看这样是否行得通,如果可以是否适合量产
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