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这个零件怎么加工,同轴度公差能保证吗?

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1#
发表于 2014-11-12 11:40:11 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
    材料是2A12的,图纸要求精加工前要进行高低温时效处理,精加工时怎么装夹同轴度才能保证呢。
) T. q7 W2 ?. S% A1 p1 K    谢谢3 Y. p: B, w' H  ~

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26#
发表于 2014-11-14 15:41:29 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-11-12 13:57 , q1 p5 ]- W  O6 D$ K- N* l
这类必须掉头制作的薄壁件加工,没有夹具是不行的。( F- i& c2 [: @6 ?+ _! T1 T" ?
夹具说来也简单,不过就是一个与已加工圆柱表面可以精 ...

6 V' q6 N5 |7 h& s5 O/ `不错了。夹具也是关键的4 a) Q$ |' I! q, `5 t  s+ m
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25#
发表于 2014-11-14 14:54:33 | 只看该作者
我觉得,这零件掉头加工是肯定的,俩道工序要保证同轴1丝,无非就是把定位孔于与轴之间的公差缩小,做高,原本图纸正负0.01的,必须在0.003之内,做为工艺定位,还要材料热处理后一点不变形,另一头的圆度也要小于0.003,才有可能实现了
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24#
发表于 2014-11-14 09:00:56 | 只看该作者
加工前还要做处理,未风过,长知识了.

点评

是精加工前要做冷热时效处理,目地是消除粗加工产生的应力,使产品加工后尺寸稳定,精度高啊。  发表于 2014-11-14 15:36
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23#
发表于 2014-11-14 08:33:55 | 只看该作者
此零件以前我们加工过。害怕伏枥说的对。一定要用用夹具的。夹具的制作调试是重点。但此类零件利润超高啊,哈哈一般人不敢做,做不好亏死你的

点评

公司接的活,不是我做的,我也不是搞工艺的,只是觉得有难度,向大家请教学习。  发表于 2014-11-14 15:53
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22#
发表于 2014-11-13 22:37:01 | 只看该作者
学习
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21#
发表于 2014-11-13 22:31:16 | 只看该作者
难度很高,我只能解决部分难题,图片已拍下,等我请教我的老前辈再与楼主探讨~
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20#
发表于 2014-11-13 16:27:49 | 只看该作者
粉末冶金试试
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19#
发表于 2014-11-13 15:10:11 | 只看该作者
这个零件从图纸上看,肯定是先内孔,最后一刀车外圆和小端(一刀下保证同轴),零件变形需要工艺上来回掉头车(安排半精车)解决。最后一序工装,用涨套
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18#
发表于 2014-11-13 12:02:42 | 只看该作者
见到过一种刀具用液压薄壁弹套,也许适合你这种零件的装夹。你网上找找应该能找到
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