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前段时间,公司要做搅拌摩擦焊的设备,主要针对公司产的铝产品,抓我来当苦力。经过一段时间的实验及折腾,发现几个问题一直没有头绪。现罗列如下,希望各位前辈可以开导、点化。) l! K, I# V( |; T1 Y6 l
: _. N/ q0 Y" G: K一、搅拌摩擦焊的线能量输入与异常搅拌之间的联系' X, c* {( f" R6 @4 t" ?. b
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板材牌号:5182-O 厚度:6mm。 焊缝形式为对接焊缝。经过一段时间的反复实验,发现要想获得超越此牌号母体强度(主要检测的为抗拉强度)的焊缝,其线能量匹配无法满足日后的生产要求,主要是生产率并不比现有的MIG焊高。提高相应的焊接速度,按照线能量的说法就得提高搅拌头的旋转速度,然而所获得的焊缝强度比之前的低转速、低焊接速度所确定的线能量参数获得的强度低。一种说法是因为转速过高会导致异常搅动,晚辈不理解这个异常搅动是什么意思?查了好多资料似乎对这个异常搅动的解释都不是很明确。自己分析,此种固相焊接技术是不是也会在焊接过程中发生某些冶金变化,此种冶金变化对应一个最佳的参数值,低于或高于都是难以获得此种冶金变化,导致不会出现所需要的微观组织?
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7 K) r0 m8 a# @: U' `5 [二、搅拌摩擦焊施焊过程中的控制方法% h6 N H# Q0 e! s& j
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控制方式:恒转矩控制(搅拌头输出扭矩) 恒压力控制(搅拌头轴肩对焊缝的压力) 恒位移控制(搅拌头下压量)
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/ K" u$ P7 G6 ]6 h5 {) s目前的实验,一直是恒位移控制,因为实施方便。结合对搅拌摩擦焊的原理,其搅拌头轴肩对工件固溶区所施加的顶锻力是一个非常工件的指标,那么对于长度很长的板材来说,选择恒压力控制对于控制焊缝质量是比较合适的。一直不明白怎么可以实时监测这个压力,并做合适的控制,可以使焊接过程中压力控制波动不大? |
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