滚花连接，哪位社友有此工艺体验？

大陆架 · 发表于 2014-9-3 16:27:50

轴孔连接一般使用键连接，但在一些微型轴孔连接，采取轴滚花后与孔压装过盈连接，而且能传递一定的扭矩。有谁这方面的工艺体验，可发表高见！

mujuzhurui · 发表于 2015-12-30 22:28:32

我接触过客户图纸有轴做滚花，然后和孔过盈配合的，不过都是小零件。

问天问地问自己 · 发表于 2015-12-30 20:10:29

逍遥处士发表于 2014-9-4 14:16 ( u% {+ `7 L6 A& U# R: T1 x- H% v; S5 v
氧气减压阀，那个手柄杆，就是滚花后打进去的。

感觉是否应该活的，手柄两头打扁，这样的工艺更合理，更简单，操作更省力呢？

yuainian520 · 发表于 2014-9-26 11:47:39

我们做汽车零部件的，我们的销子跟支架就是这样连接的。销子经过滚压之后通过压力机压入支架孔内。这种连接方式比较可靠方便

逍遥处士 · 发表于 2014-9-4 14:16:47

氧气减压阀，那个手柄杆，就是滚花后打进去的。

大陆架 · 发表于 2014-9-4 09:56:00

jingjiaqiao 发表于 2014-9-3 18:44 + G, i* q1 ^2 J1 M* }; r
一年几十万个，7.4滚花外径配7.2孔4mm的板，能达到2O左右N。M扭矩6 O6 u, u9 G$ ?2 J5 w3 B
不过一直不很稳定，一开始是车床滚花的， ...

我手头有个齿轮轴，齿轮分度圆12mm，轴8mm，滚花后8.2mm，要与一个内孔8mm的齿轮（分度圆直径32mm)配合连接在一起。滚花齿距是0.8mm。你们的情况跟我类似；我想请教你：你们的这种连接不稳定的因素主要是什么？谢谢！

老马达 · 发表于 2014-9-3 21:55:45

初次听说，不便评价。但可以推论一下：依靠摩擦力传递扭矩，从理论上是成立的。只是摩擦力大小与所传递的扭矩是否匹配，如果理论计算的话，就有些复杂，最根本的还是要实践验证。但是有一点，滚花的外径尺寸是不精确的，滚花轴与孔的接触面积是不稳定的，所以，要是实证的话，必须要考虑很充足的安全系数。如果传递的扭矩很小，我觉得那可以凭经验判断。

xuechaoqun · 发表于 2014-9-3 21:38:18

很多小型电机的风扇即用直纹滚花铆接

流着泪的你的脸 · 发表于 2014-9-3 20:00:43

楼主可以注意有的公交车门那里立着的那个轴，不知道上面的链接算不算滚花过盈

jingjiaqiao · 发表于 2014-9-3 18:44:23

一年几十万个，7.4滚花外径配7.2孔4mm的板，能达到2O左右N。M扭矩
不过一直不很稳定，一开始是车床滚花的，后来用模具冲切出齿形的，

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