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细长轴怎么加工?

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1#
发表于 2014-9-2 20:31:54 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
  求细长轴加工工艺,总长534.4,要求外圆磨留余量,内孔和外圆同心0.02,在数控上只加工外圆和内孔,工艺怎么排啊,求加工工艺!!
0 Q, e6 M, e( t3 R

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9#
发表于 2014-11-15 19:40:18 | 只看该作者
这个孔得用枪钻了,麻烦,得在专用机床上做
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8#
发表于 2014-9-3 15:00:06 | 只看该作者
  下午又看了下你这图纸没要求同轴度0.02啊,那个0.2/100的意思难道不是每深100mm允许偏差0.2吗,也就是350深孔顶端允许偏差0.7了' }/ o8 f( q6 L

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我是小白请指教  发表于 2014-9-3 15:00
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7#
发表于 2014-9-3 11:19:29 | 只看该作者
我给你建议!!& i, C: O: w3 u0 M9 G
: ^/ o! t% P- b8 M
你直接买现成的磨光料 加工!方便 省事!!: }/ x8 c$ g6 M( [) x; ]. [
+ r" d) ]8 V* L8 c0 [  G  h
你的孔要用枪钻 !比较讨厌
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6#
发表于 2014-9-3 11:04:16 | 只看该作者
探索号QM 发表于 2014-9-3 06:12
% f( Y9 e( p+ ?  [+ V* g4 Q* Q1. 找不到A基准面. 请LZ明示;4 M: i0 k+ u; o. a% e
2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?

3 d+ C; b9 V+ q9 W7 p# k/ r8 H   有好的数控车床还是好加工的,难点就在于内孔太深还有材料是什么也没说,一般情况下长细轴转速高会甩头,深孔又需要高转速,而且12.5的粗糙度说要0.02的同轴度我感觉有点搞笑。  [' z. B" ?/ o2 |4 {
   一般情况下的加工方法是:8 K) p- B* O* ?0 P& H" S8 F. \4 T
  1.先加尾座车外形,普通车床即可。# r+ ^7 J, f# W  `7 Y0 h; g
   2.然后放数车,先用100mm长直径10mm钻50mm,再用刃长350mm钻内孔,轴前段加导向定位装置,深孔钻必须低速进高速钻,内冷无需退刀。0 r& A( @! M* i
   勉强能保证0.059 ]. |2 ~  Z/ V3 a4 _
    如果真想做0.02的话,那必须一次装夹,那就要做一个轴端固定夹具,夹具固定在机床机身上,其实也很简单,就是占空间。问题是你机床跳动就多少了。$ y7 X$ |; x4 i0 f

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不要考虑外圆磨了,当然我眼界低,想不到哪些高端大气上档次的设备。  发表于 2014-9-3 11:06
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5#
发表于 2014-9-3 06:12:36 | 只看该作者
1. 找不到A基准面. 请LZ明示;
' h5 f! @% R7 E. @! g) ]2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ?
# g/ b; N% {1 e; g* e6 Q0 i. V. ~; r3 p! ]
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4#
发表于 2014-9-2 22:36:32 | 只看该作者
这么细长不用跟刀架能行吗
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3#
发表于 2014-9-2 20:43:35 | 只看该作者
考虑外协吗?内孔我可以帮你搞定。

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能否给大家科菩一下?  发表于 2014-9-3 06:39
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2#
 楼主| 发表于 2014-9-2 20:32:31 | 只看该作者
求教啊,
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