小孔加工，如何保证圆柱度?

凸轮设计与加工 · 发表于 2014-9-1 21:01:51

材质45钢，调质硬度HRC30-32，孔的直径6毫米，通孔深度20毫米，现在的工艺（加工中心上）：1、中心钻点孔；2、钻孔5.2；3、粗镗孔5.95（铣刀加工）4、铰孔6；问题出来了，上端大半丝，相当于锥孔。
请问怎样保证上下无大小头？如果公差半丝，这个工艺合理吗？怎样改进？用滚压刀作为最后的工序，是否可行？

孔加工 · 发表于 2016-4-14 17:11:12

米克朗钻头、轻松解决小孔加工

张晓刚zxg · 发表于 2014-11-14 14:51:14

学习了

xw_f · 发表于 2014-11-12 14:41:08

浮动铰刀首选

豪大大 · 发表于 2014-11-11 19:07:00

不知道楼主的孔径要求如何，你这个工艺是错误的，首先最终想要达到高精度，预孔必须加工好，铣刀扩孔不可取，再者，铰刀加工肯定会出现喇叭孔，无导向（铰刀上的导向也会大，不是浮动的），滚压不可取，无法纠正喇叭孔，只能改变光洁度，余量也是有些问题，0.05是不够，直径方向0.2比较好

chuangyan · 发表于 2014-11-10 19:44:09

如果是量少可以外协了，要买的话二手的比较划算

ywjianghu · 发表于 2014-11-7 20:33:45

楼主，这个问题后来是怎么解决的？
方便说说吗？

chuangyan · 发表于 2014-10-11 10:11:16

用一般的机器加工，这公差不好达到，良品率不高，看能不能公差放大了。

ywjianghu · 发表于 2014-9-23 20:51:28

楼主使用的是什么品牌的加工中心？现在的机器实际精度如何？
用铣刀镗孔，就是x y 插补的形式，孔的圆柱度能达到多少？
我的意思是，如果精度好，就直接镗。
0.5丝对一些本身精度不怎么样的机床，已经进入精度范围了。

chuangyan · 发表于 2014-9-15 10:38:42

要保证上下垂直度，孔径大小最好用坐标磨加工

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