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怎么在测绘中确定公差?

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1#
发表于 2014-8-29 16:52:23 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
昨天测绘了一个零件,依旧是让我头疼的公差问题,这该怎么办?希望有大侠可以详细的解释解释,不胜感激,附上cad图纸。
$ D- S, @7 u" p# f如图,这是一个和氮气缸中一个导套,外侧通过螺纹和缸体连接,内侧与柱塞缸配合。
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24#
发表于 2014-9-21 21:01:35 | 只看该作者
shaokuang 发表于 2014-8-29 19:23 4 A! m& a3 U) l0 r: [6 y
关键是看零件各个部位的作用,如果是密封件可以参考密封件样本。' J' c+ x& j( {4 M
零件的功能决定了公差的选择

/ C# u  Z! g: i1 k& c7 N) \说的 好。  其实每个位置的尺寸公差如果是间隙配合 就查表中优先配合
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23#
发表于 2014-9-16 14:21:46 | 只看该作者
在下认为,基本上,供差是根据设计时两相配和的零件间的配合状况及加工机具可达到的加工精度去做选定,而实际零件上的尺寸是已经加工完毕的,捼果该零件品检合格,则尺寸会落在供差范围内,若不合格则落在公差范围外,你要如何拿实际量测出来的尺寸去反推公差范围。H7和H6的公差带一样,但精度有差阿!
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22#
发表于 2014-9-16 12:22:33 | 只看该作者
公差很难测绘吧  一般都是测量基本尺寸   然后根据 装配要求  确定公差
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21#
发表于 2014-9-16 11:21:21 | 只看该作者
我的经验是:根据拆卸难易确定是间隙配合、过渡配合还是过盈配合,然后查手册,手册中有常用配合,再确定各个零件的公差。
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20#
发表于 2014-9-15 10:23:07 | 只看该作者
1、破坏检查;
9 [9 U5 {% z+ m$ n# U2、设计检具。! x3 [0 z6 R7 g3 D. k/ @
这两种方式要根据产品量等因素了确定。
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19#
发表于 2014-9-12 08:13:14 | 只看该作者
使用过的部件测绘过程中,难免会有一些非常夸张的尺寸出现,如果轴孔都需要重做,根据需要配合的轴孔实测尺寸,对应公差配合表,依据其使用性能,重新选定合适的公差。如果仅仅是一部分需要做,那就只能确定另一半的实际尺寸来定下需要做的公差。
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18#
发表于 2014-9-12 06:38:44 来自手机 | 只看该作者
凌霄1112 发表于 2014-8-29 20:30 恩,大侠,是不是总有一些简单的规律可循呢? 比如,图中粗糙度1.6的面和3.2的面相比,精度等级高,所以 ...

3 C& B, l9 k, @9 Y2 L7 Y8 H  ^沟槽那不是退刀槽吗?需要什么公差?只要不影响螺纹加工就行
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17#
发表于 2014-9-6 21:26:25 来自手机 | 只看该作者
赞成三楼的,单个零件尺寸测出来测的再准也不能确定公差,公差要测量许多的才可能是,测绘还要加思想和经验,不是照猫画虎。
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16#
发表于 2014-9-2 16:39:30 | 只看该作者
单个合格零件时测量不出来公差的,而是根据你测量出来参考尺寸、零件的用途和功能来选择配合公差的!
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